圆挤压筒

承受激冷激热作用。穿孔针、模子和挤压垫片等工具，工作时间和非工作时间的温差，挤压铝合金时可达200～300℃以上。而在水冷模挤压、穿孔挤压时，工模具中的温度梯度更大，变化更激烈。加之，工模具材料的传热能力较低，很可能在工模具中产生大的热应力，使其工作条件更为恶化。在激冷激热作用下，工模具极易产生微裂或热疲劳裂纹。

承受反复循环应力作用。在工作时间，工模具要承受很高的压力，而在非工作时间里则突然卸载，应力下降到零，而且，有的工具(如穿孔系统的工具)在挤压过程中有时受压，有时受拉，因此，工模具部件中的应力状态是极其复杂和极不稳定的。在这种反复循环，拉压交变的应力作用下，工模具极易产生疲劳破坏。

挤压筒类锻件的质量问题

质量问题不是小事，好质量赢得客户的口碑，如果是那种残次品不仅会遭退货，还会砸招牌，后果你自己想！要解决圆挤压筒类锻件的质量问题，一方面使筒内变形尽可能均匀，另一方面还应重视孔口部分的变形均匀问题，可以从下列几方面采取相应对策：

1.减小摩擦阻力。

如改善模具表面粗糙度，采用良好的润滑剂和釆用包套挤压等。例如，冷挤压钢材时，需将坯料进行磷化和皂化。磷化的目的是在坯料表面形成多孔性组织， 以便较好地储存润滑剂。皂化的作用是润滑。又如热挤压合金钢和钛合金时，除了在坯料表面涂润滑剂外，在坯料和凹模孔口间加玻璃润滑垫。热挤铝合金型材时，为防止产生粗晶环等，常在坯料外面包一层纯铝。

2.在锻件图允许的范围内，在孔口处作出适当的锥角或圆角

3.用加反向力的方法进行挤压，这有助于减小内、外层变形金属的流速差和附加应力.挤压低塑性材料时宜采用。

4.采用髙速挤压，因为高速变形时摩擦系数小一些。

洛阳雨晗本着“不争价格低，但求质量好”的原则，竭诚为国内外用户提供优质的产品及诚信的服务。

想要确保挤压品的质量，首先要了解挤压技工的特点，挤压特点决定了我们挤压产品的质量。圆挤压筒}挤压加工的下述特点：

(1)摩擦热和变形热是导致挤压变形区内温升的主要因素，而坯料与挤压简内壁之间的摩擦和变形区内的金属流动均十分复杂，且随金属种类、挤压条件、产品断面形状、挤压过程而显著变化；

(2)工艺参数与边界条件属于典型的几何非线性和时变非线性问题，挤压筒内坯料和变形区内的温度变化也是非线性的；

(3)接触测温会在产品表面产生划痕，影响产品表面质量和美观，因而在实际生产中难以应用；

(4)由于挤压设备和模具结构特点，难以将非接触测温装置安装在模孔出口附近进行测量，一般只能安装在远离模孔出口2～3m的挤压机前机架出口处，因而很难准确获得出模孔处产品的表面温度。

洛阳雨晗专业从事圆挤压筒、挤压模具的生产加工，欢迎您的致电！

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