平面往复喷涂设备

　　平面往复机主要配置

　　1.X滑动平台：X轴往复精度2MM，定位精度1MM；X轴有效喷涂区域：600MM以内，往复行程大于800MM；X轴采用台达AB系列1000W低惯量伺服电机；（X轴行程可定制）

　　2. X滑动平台：Y轴往复精度2MM，定位精度1MM；Y轴有效喷涂区域：600MM以内，往复行程大于800MM；Y轴采用 台达AB系列400W低惯量伺服电机；Y轴滑动平台为两组，两组平台间配有同步连杆以确保两平台间的同步，平面喷涂设备，从而提高设备速度与延长寿命。（Y轴行程可定制）

　　3. Z轴升降机构：Z轴往复精度2MM，定位精度1MM；Z轴有效行程：350MM以内，正常可喷涂高度小于或等于150MM：Z轴采用 台达AB系列400W低惯量伺服电机；Z轴滑动平台为一组。（Z轴行程可定制）

　　4. P轴转枪机构：P轴定位误差 <=1.5°；P轴行程： 0~270度；P轴采用台达AB系列100W低惯量伺服电机；P轴转枪机构为一组。如想获得定位误差<= 90′则可以选配专用转角高精度减速机。

　　5. 自转机构: W轴单边承载 <=10KG (如需更大载荷，请知会我司业务人员)；W轴分割角度：90°；W轴传动电机：台湾TWT、90W、1：30；W轴构为两组。（可定制托盘360°连续自转）

　　6. 公转换位机构: 公转换位分割角度：180°；公转换位传动电机：荣立400W、1：30、台达M系列变频器；公转换位构为一组。

　　7. 五轴数控平台：采用业内的面域式系统。本平台可搭配两组喷枪，有九种作业模式、能编写90个面域及存储120种产品、喷涂程序搭配电脑可以实现无限存储扩展。有效喷涂区域受XYZ轴活动范围限制。

　　涂装设备的日常保养

　　对于一些可以进行定期保养的涂装机械设备，就是那些可以根据各种机械设备的保养要求，在达到规定的工作小时或规定的里程后，必须进行相应的定期保养，其中定期保养又分为：一级保养：重点工作内容是润滑、紧固并检查各有关部位以及清洁三滤工作（即清洁空气、机油、燃油滤清器等等部位的保养）。二级保养：以检查、调整为重点。具体的内容是要检查发动机、离合器、变速器、传动机构、转向和制动机构、工作装置、液压系统以及电气系统等工作情况并进行必要的调整，塑胶自动喷涂设备，排除所发现的故障，保障机械各总成、零部件具有良好的工作性能。三级保养：重点是检测、调整、排除故障隐患及平衡各部机件的磨损程度。要对影响使用性能的部位及有故障征兆的部位进行诊断检查、状态性检测，进而完成必要的更换、调整及故障排除等工作。

　　还有一个是特殊保养，这一点是十分重要的环节，大家一定要切记了：一般的新机或大修后的机械在走合期内必须进行走合保养。机械在规定的走合期内使用时，需按相应规程逐级递增负载及转速，清远自动喷涂设备，并检查润滑、紧固情况，观察整机各部状况，发现异常及时解决。走合保养的重点是更换各部润滑油、润滑各部位、紧固各螺栓。走合期结束后进行一次二级保养。

　　涂装设备有哪些重要性能

　　涂装设备的作用就是非常强大的，能够凭借着非常高的效率，生产大量的产品，这样才能够满足我们的市场需求，相信这一点我们都是有所了解的。

　　它在运用的过程当中也是具有非常重要性能的，比如它的适用性非常的强大，这样它能够运用的方面就非常多了，而且他的喷涂能够非常高效，环绕式自动喷涂设备，并且还能够达到高品质的效果，所以这一点也是非常重要的。

　　它的操作方面也是完全的采用电脑操作，这样无论是在效率还是在精准程度上面都能够由于有一个更大的提升，并且它的记忆存储也是对于生产非常重要的。而且整个的喷涂调试过程都是要更加简单，并且一般工件都是可以在十分钟内完成。