自动数控机床

数控机床——加工中心

以下内容由北京蓝新特科技股份公司为您提供，今天我们来分享数控机床的相关内容，希望对同行业的朋友有所帮助！

起初加工中心是1958年由美国卡尼-特雷克公司首先研制成功的。它在数控卧式镗铣床的基础上增加了自动换刀装置，自动数控机床，从而实现了工件一次装夹后即可进行铣削、钻削、镗削、铰削和攻丝等多种工序的集中加工。加工中心是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床。工件在加工中心上经一次装夹后，能对两个以上的表面完成多种工序的加工，并且有多种换刀或选刀功能，从而使生产效率大大提高。加工中心按其加工工序分为镗铣和车削两大类，按控制轴数可分为三轴、四轴和五轴加工中心。

数控机床加工的特点

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蓝系立式、卧式加工中心

特点：拓展机床功能，三轴升六轴，重点解决机床加工的工装夹具瓶颈问题。

蓝系龙门加工中心

特点：重点解决悬空工件和空间角度工件的工装夹具问题。

蓝系五轴加工中心

特点：重点解决五轴机床加工第六面的工装夹具问题。

蓝系数控车床

特点：重点解决异形车削的工件夹持问题和动平衡调整问题。

数控机床的优点三

按伺服系统的控制方式分类

数控机床按照对被控制量有无检测反馈装置可以分为开环和闭环两种。在闭环系统中，根据测量装置安放的位置又可以将其分为全闭环和半闭环两种。在开环系统的基础上，还发展了一种开环补偿型数控系统。

(1) 开环控制数控机床。这种机床工作比较稳定、反应迅速、调试方便、维修简单，但其控制精度受到限制。 它适用于一般要求的中、小型数控机床。

(2) 闭环控制数控机床。这类机床的优点是精度高、速度快，但是调试和维修比较复杂。其关键是系统的稳定性，螺纹数控机床，所以在设计时必须对稳定性给予足够的重视 。

(3) 可以通用。因而灵活性和适应性强，也便于批量生产，模块化的软、硬件，提高了系统的质量和可靠性。所以，立式数控机床，现代数控机床都采用CNC装置。 半闭环控制数控机床。这种控制方式介于开环与闭环之间，精度没有闭环高，调试却比闭环方便。

(4) 开环补偿型数控机床。将上述三种控制方式的特点有选择地集中起来，可以组成混合控制的方案。这在大型数控机床中是人们多年研究的题目，现在已成为现实。因为，数控机床，大型数控机床，需要高得多的进给速度和返回速度，又需要相当高的精度。

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