厂商 ：景津环保股份有限公司
山东 德州- 主营产品：
压滤机的用途：
压滤机用于固体和液体的分离。与其它固液分离设备相比，压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理是：混合液流经过滤介质（滤布），单丝滤布厂家，固体停留在滤布上，并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布，成为不含固体的清液。
压滤机是矿业、食品等行业常用的过滤分离设备，在18世纪初就应用于化工生产，压滤机至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。压滤机由多块滤板和滤框叠合组成滤室，并以压力为过滤推动力的过滤机。的用途压滤机为间歇操作，有板框压滤机、厢式压滤机和立式压滤机3类。
景津捻线设备选用先进的单锭单控培捻机，保证纱线捻度均匀、准备；丝线热定型后抱合力、捻度、干热收缩率稳定性强，粗细均匀度控制在±1%，干热收缩偏差控制在±0.5%之内。
?压滤机滤布跑泥的原因
压滤机滤布跑泥的现象总是出现，经过细致的研究与不断的总结，总结出几个跑泥的原因：
一、压滤机本身的结构问题引起的
1.在进泥口处加挡板限制一下，在每边留出三十公分
2.查看下调偏控制装置和滤带张紧装置是不是有问题
3.重新试验下，看看加药量是不是合适
4.滤布冲洗不干净，冲洗水压力不够，或者喷头堵塞
二、污泥变质或污泥沉淀的时间过长导致污泥浓度过大
尽量保持污泥浓度在97%左右，太大了的话药剂就不容易和污泥完全混合了。
三、配药浓度太小
增大浓度做下小试看看。絮凝剂选择有问题，效果不好，不能形成大而稳定矾花，冲洗滤带的水堵塞或者是水压太小造成跑泥，污泥量和加药量没有调节好
原因4、还有可能是设备不合格，压滤机滤布连接有问题，包胶滚筒不合格。
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进料压力过高引起的损坏:实际工作中，进料压力严重超过了压滤机许可进料压力，造成滤板间跑料和滤布损耗高。问题出在进料泵出口阀门的控制上。压滤机使用说明书要求，进料时要逐步升高进料压力。对此，采取全开进料泵出口阀门，并在压滤机入料管上加装卸压管的措施。进料开始时，将卸压管阀门开大，随着压滤腔内固体颗粒量的增加，逐步关闭卸压管阀门，使进料压力缓慢上升至0.6MPa后，进入压滤过程，涤纶滤布厂家批发，保持压力一段时间后，观察出水口出水减少或成滴时，关闭给料泵。采取这些措施后，可逐步升高给料压力，同时解决压滤机工作压力过高问题，减少滤布破损，除尘滤布厂家，杜绝滤板间跑料问题
景津在践行中国梦的同时，以“节能环保、美丽中国”为使命、“纳污水为清泉、化污泥为资源”，“胸怀绿色战略，致力于发展”成为世界环保领域有影响力的综合服务商。
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