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你知道自动焊锡机焊锡的条件有哪些吗?
1、具有适当的焊接温度。加热的作用是使焊锡熔化并向被焊金属材料扩散，以及使金属材料上升到焊接温度，从而生成金属合金。温度过低，则达不到上述要求而难于焊接，造成虚焊。提高锡焊的温度虽然可以提高锡焊的速度，但温度过高会使焊料处于非共晶状态，加速助焊剂的分解，使焊料性能下降，还会导致印制板上的焊盘脱落。
2、被焊件必须是具有可焊性。可焊性也就是可浸润性，它是指被焊接的金属材料与焊锡在适当的温度和助焊剂作用下形成良好结合的性能。在金属材料中、金、银、铜的可焊性较好，其中铜应用最广，铁、镍次之，铝的可焊性最差。为便于焊接，常在较难焊接的金属材料和合金表面镀上可焊性较好的金属材料，如锡铅合金、金、银等。
3、被焊金属表面应保持清洁。金属表面的氧化物和粉尘、油污等会妨碍焊料浸润被焊金属表面。在焊接前可用机械或化学方法清除这些杂物。
4、使用合适的助焊剂。助焊剂的种类繁多，效果也不一样。使用时必须根据被焊件的材料性质、表面状况和焊接方法来选取。助焊剂的作用量越大，助焊效果越好，可焊性越强，但助焊剂残渣也越多。有的助焊剂残渣不仅会腐蚀金属零件，而且会使产品的绝缘性能变差，因此需要在锡焊完成后应进行清洗除渣。
5、具有合适的焊接时间。在焊接温度确定以后，就应根据被焊件的形状、大小和性质等来确定焊接时间。焊接时间是指在焊接全过程中，进行物理和化学变化所需要的时间。它包括被焊金属材料达到焊接温度时间，焊锡的熔化时间，助焊剂发挥作用和生成金属合金时间几个部分。焊接时间要掌握适当，过长易损坏焊接部位及元器件，过短则达不到焊接要求。
6、焊接前要将元器件引线刮净，先挂锡再焊。对被焊物表面的氧化物、锈斑、油污、灰尘、杂质等要清理干净。
焊锡机使用中的安全注意事项
焊锡机装有大尺寸透明窗，可观察整个焊接工艺过程，对产品研发，工艺曲线优化具有非常重要的作用。温度控制采用高精度直觉智能控制仪，可编程完美曲线控制，控温准确，参数设置简便，易操作。可完成CHIP、SOP、PLCC、QFP、BGA等所有封装形式的单、双面PCB板焊接。工作效率极高，一台焊机加一个丝印台和两名工人一天就可完成大尺寸的PCB板近100块，小尺寸可达数千块。焊锡机改变了焊机只能依靠自然冷却或拽出PCB板于焊机外进行冷却的做法，使回流焊工艺曲线更完美，避免了表面贴装器件损伤及焊接移位问题。接下来我们来了解下焊锡机的相关知识。
焊锡机使用中的安全注意事项:
1、请注意以下警示标签:
a.机器工作时人手勿入，机器处于运动中时，随时可能危及人身安全，身体部位请与运动部件保持相应距离。
b.烙铁头工作时温度一般在300℃以上，可对人体造成伤害，身体部位应避免触碰。
2、焊锡过程中产生的锡珠有可能进入机器内部引起电气线路短路，应及时清理和做好相应的防范措施;
焊锡机运输中的安全注意事项:
为确保运输过程中机器免受损坏焊锡机，请遵守以下事项：
1、活动部件请紧固好，防止运输过程中晃动;
2、示教控制器应单独包装，以防损坏;
3、长途运输前，焊锡机机器人应装入专用的包装木箱内，焊锡机器底板用螺栓紧固在木箱底板上，木箱内装填适当的柔性填充物，木箱外除用铁钉固定外，还应用金属包装带捆扎好;
4、木箱的正面或侧面应喷涂“向上”、“防潮”、“小心轻放”等标识。
焊锡机装有大尺寸透明窗，可观察整个焊接工艺过程，对产品研发，工艺曲线优化具有非常重要的作用。温度控制采用高精度直觉智能控制仪，可编程完美曲线控制，控温准确，参数设置简便，易操作。可完成CHIP、SOP、PLCC、QFP、BGA等所有封装形式的单、双面PCB板焊接。工作效率极高，一台焊机加一个丝印台和两名工人一天就可完成大尺寸的PCB板近100块，小尺寸可达数千块。焊锡机改变了焊机只能依靠自然冷却或拽出PCB板于焊机外进行冷却的做法，使回流焊工艺曲线更完美，避免了表面贴装器件损伤及焊接移位问题。
那么如何保养焊锡机呢?
1.请不要把盐，酸，碱，水的东西置于焊锡机上。
2.各班组人员下班前，必须用干净的布把机器上的灰尘及杂物清洁干净。
3.电源插头在机器不用时，务必把插头拨掉，以免时间过长造成机器部件损坏。
4.下班前，请将机器断电降温后，将烙铁头上的多余的锡渣及松香残留物清洁干净重新开机后再加锡融在烙铁头表面进行保养(上锡目的为防止烙铁头与空气接触被氧化)。
5.焊锡机上的零配件切勿私自拆卸。
6.请勿猛烈撞击机身，避免内部松动。
7.非我维修人员，禁止改动机器。
脉冲焊接机-焊接机-泰研源头厂家由东莞市泰研自动化科技有限公司提供。东莞市泰研自动化科技有限公司（www.technn.cn）为客户提供“自动焊锡机,自动锁螺丝机,自动点胶机及客户定制”等业务，公司拥有“泰研”等品牌。专注于注塑辅助设备等行业，在广东 东莞 有一定知名度。欢迎来电垂询，联系人：余先生。
