立式制砂机锤头

制砂机锤头
铬锰双液复合锤头是目前国内铸造行业中先进的技术工艺，在铸造双液复合锤头的需要了解及理解下面的一段话：  耐磨锤头发展至今已有多年的历史，并且呈现良好的发展态势，而其耐磨性一直是人们关注的焦点。众所周知，铬金属是具有优良抗磨性能的耐磨材料，破碎制砂机锤头价格，但韧性较低，易发生脆性断裂。为使高铬铸铁安全运行，研发了复合锤头，即将高铬镶铸在高锰钢或低合金钢锤底部，也就是锤头的工作部分采用高铬铸铁，1010制砂机锤头多久换一次，锤柄部分采用碳钢，将两者复合起来，使锤头部分头部具有高硬度、高耐磨性，而锤柄部具有高韧性，充分发挥两种材料各自的优点而克服单一材料的缺点，集韧性和耐磨性为一体，使产品既耐磨又不断裂，是钢和铁的结合，使产品具有良好的耐磨、耐冲击、安全可靠等综合性能，在水泥行业破碎水泥熟料其使用寿命比高锰钢锤头提高数倍.  制砂机锤头


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合理选择锤头材料

选择合适的材料是提高锤头寿命的基本途径。由于锤头在使用过程中不同程度地承受撞击磨损与切削磨损，对使用的材质提出了高韧性与高硬度的要求。但韧性与硬度是一对矛盾，制砂机高铬锤头，在实际选择材质时，要充分了解工况条件及其磨损机制，合理选用材质。

1.1根据冲击载荷大小选择锤头材料

A.当破碎物料的粒度较大时，锤头所承受的冲击载荷也较大，所以应选择合金的双金属复合锤头，其韧性可安全使用；

B.锤头重量越重，所破碎物料的块度越大，锤头受到的冲击载荷也越大，因此应首先考虑在锤头韧性的前提下提高其硬度；

C.对于中小型锤头，冲击载荷小，采用高铬合金锤头不能发挥其加工硬化的特性，达不到耐磨效果，应选择高中碳低合金钢和中碳合金钢材料。制砂机锤头

制砂机耐磨锤头破碎过程不会自行发生，也是不可逆的，因此必须依赖于外力对物料的作用，克服其内部质点间的内聚力。内聚力的大小，甚至对对同一种物料而言，差异也是十分悬殊的。

内聚力可分为两种：其一是内聚力作用于晶体内部，湖北制砂机锤头，晶体各质点之间，其二是作用于晶体与晶体之间。两种内聚力物理性质相同，区别在于数值大小，前者比后者大很多。它破碎过程是一个非常复杂的物料尺寸变化过程，主要有物料的强度、硬度、韧性、形状、尺寸、湿度、密度和均质性等，与许多无法估计的因素有关。外部条件如物料块群在破碎瞬间相互作用及分布等情况也是影响破碎过程的重要因素。所有这些因素都使破碎过程的尺寸变化复杂化了，以至于到今天还不能得出同意严密完整的说理理论来阐述这一过程。制砂机锤头

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