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浅谈温差急变对搪瓷反应釜设备搪玻璃的损坏
当反应釜内有热的物料而此时搪玻璃层的温度和物料的温度相差不大,如果此时突然往反应釜夹套内通入冷的介质,这时也容易引起搪玻璃损坏。如果反应釜内的反应是剧烈的放热反应或剧烈的吸热反应如果控制不当也极易引起搪玻璃损坏。操作时应注意将物料要加到搪瓷反应釜的中心,并且要开动搅拌而且要控制好反应速度。说道这些,还有一种特殊情况,虽然温差在许可范围内,但是在和机械外力共同作用下也会损坏搪瓷搪玻璃。这一般发生在用蒸汽加热和冷却介质(如通过管道进入夹套的水)的搪瓷反应釜内,在热循环结束时关闭蒸汽,余蒸汽冷凝形成真空,如果与夹套连接的冷却水阀门没有关掉,那么冷却水会被吸入夹套内从而冲击反应罐金属基体改应力损坏瓷层。
以上简单为大家介绍了温差急变对搪瓷反应釜设备搪玻璃的损坏,所以在用户使用过程中应该避免以上操作,从而更好的保证搪玻璃设备的质量,很好的延长反应釜的使用寿命。
对搪瓷反应釜的工艺进行综合分析,1000L搪瓷反应罐,如反应时间、温度、装料系数、物料收缩比、投料比、转化率、投料变化状况以及物料和反应产物的物性数据、化学性质等等。
计算搪瓷反应釜、搪玻璃反应釜的体积,根据用户需要确定反应釜的直径和筒体高度、封头等。并对传热面积计算和校核。由于搪玻璃反应釜是经几次在900℃左右的高温下烧制而成,河北1000L搪瓷反应罐,在该高温下低碳钢或普通低合金钢的刚度极低,极易发生变形,事实上,搪玻璃设备在制造加工过程中的变形主要就是在此时发生的。对于较小的变形可以在工件出炉冷却过程中作适当的矫正而保证形状公差,对于较大的变形则无法矫正。所以搪玻璃设备不仅要考虑在正常工作条件下的强度和钢度,还应考虑在搪烧过程中的高温钢度,且在大多数情况下,后者为控制因素。
搪玻璃反应釜安装
1、搬运:只允许罐耳受力(指非包装),不允许滚动和撬杆,以免振动和碰撞,严禁对管箍、卡箍等易损件施加应力。
2、吊装:吊装时,甘肃1000L搪瓷反应罐,必须将钢丝绳挂在规定位置(如导管架喷嘴、罐耳等)。(盖上的环仅用于油箱盖)。它们不能接触任何物体,可以平稳、轻松地举起。
3、装前检查:组装前,检查人员应将干净的软底胶鞋装入容器内,检查瓷釉层是否有异常现象。
4、法兰安装:拧紧法兰螺栓时,应沿对角线逐渐成对拧紧,用力均匀。不应一次完全拧紧,以免因受力不均而导致玻璃内衬层失效,湖北1000L搪瓷反应罐,影响使用寿命。
5、卡子的安装:应先检查卡子是否完整,数量是否符合规定,安装时要保证距均等,松紧适度确保运转安全及密封可靠。
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