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焊锡机安装一定要符合国家电气标准。焊锡机的焊接回路和供电回路是完全隔离的，发电机通过机械方式与电动机相连。焊锡机的机架和外壳一定接地，因是电网的电压会施加到机架上。对于变压器式焊锡机焊锡机，变压器的初级和次级绕组要进行电隔离。一般都是通过绝缘层隔离，如果对绝缘层维护措施不当，该绝缘层有可能会失效。因此，变压器式焊锡机的金属机架外壳也一定接地，而焊锡机的工件连接端子不可以接地。焊锡机所有电源都一定通过断路开关连接到电网上，以便于在进行维护前断开电源上的电网电压。
当用多台焊锡机对同一个焊件进行焊接时，准确地识别出三相输入电压的各个相是非常重要的。这样可保证所有焊锡机都工作在同一个相上或都具有相同的相位。可用一个很简单的方法来检查各个焊锡机是否同相位;将各个焊锡机的工件连接电缆接在一起，测量不同焊锡机的焊枪之间的电压，如果电压是零，则初级侧接线正确。如果电压是正常空载电压的2倍，则表明初级侧或次级侧的接线接反了。如果电压是正常空载电压或空载电压的1.5倍，则表明两台焊锡机接到不同的相上了。
焊接大型结构件时，通常需要将多台焊锡机的工件连接电缆都连接到上面。在这种情况下，这些焊锡机一定连接到适当的相上，并采用相同的极性进行连接，这一点是极是重要的。这可通过测量两个不同焊锡机的焊枪之间的电压来检查。如果一个焊锡机是直流反接，另一个是直流正接，则两焊枪之间的电压是正常空载电压的2倍。因此，一定格外小心，务必使接到同一个焊件上的焊锡机具有相同的极性接法。另个，不得将交流焊锡机和直流焊锡机接到同一个焊件上。
焊枪与焊锡机的连接一定使用专门是焊接设计的柔性电缆。在焊枪连接电缆上距离焊枪三米的范围内一定必须要没有任何接头。如果有接头，则一定进行绝缘。还有焊锡机一定安装在通风良好的地方，通风口要设置在不容易被堵塞的位置。
选择自动焊锡机的标准有哪些?
自动焊锡机，用于自动焊焊接排针、铁壳、连接器等产品，可点焊、拖焊。自动焊锡机先进的DSP控制技术，使系统速度更快，同时系统具有友好的人机操作界面，有效的提高了生产效率;控制系统采用平滑曲线调速，使机械运行更平稳，降低整机的噪音，延长机械的使用寿命!那么选择自动焊锡机的标准有哪些?如何来判断自动焊锡机是否满足于自己产品的工艺?
自动焊锡机选择的标准有以下几点：
一、温度控制是否过关。
二、机械手臂的精度是否能达到生产的要求。
三、设备运行是否稳定。
四、耗材是否昂贵和耐用。
五、价格是否能够接受。
自动焊锡机是一种能代替手工焊接的设备，由多个机械手、送锡系统、控制系统、烙铁系统组成的设备。自动焊锡机主要是替代重复性的简单的手工焊接动作。今天我们来谈谈全自动焊锡机使用注意事项及检验项目。
全自动焊锡机使用注意事项：
1焊接机作业员必须经过培训合格后方可操作本机器，未授权的员工不得私自操作;
2操作时应注意安全，手不可接触烙铁头;
3新换烙铁头是应该先将温度调节至220℃，让烙铁头充分吃锡后再将温度调节回所需温度进行正常操作。
4焊锡机停止使用时，应关掉电源，加锡保养并打扫干净机体及操作台;
5当操作员工发现设备异常时应报相关人员进行维修后方可使用。
全自动焊锡机检验项目：
1焊锡机各组件是否完整，指示灯是否亮着，设定温度是否在规范之内;
2机器是否保持清洁，烙铁头是否加锡保养，有无填写保养记录。
