旋流除砂器哪家好

钻井液除砂器为固控系统流程中的二级固控设备

钻井液除砂器为固控系统流程中的二级固控设备。可分离45~74微米之间的固体颗粒，并保证处理后的泥浆被下一级的设备更好的处理。了解除砂器常见故障、产生原因及解决办法可以让我们更好的使用除砂器净化泥浆。

故障一：排出口粘结，液体和固相粘结。

产生原因：固相超载。

解决方法：降低固相含量：增加除砂旋流器数量，旋流除砂器多少钱，检查振动筛是否筛布损坏，检查振动筛旁通是否关闭，降低ROP。

除泥器主要由振动筛、分流管汇、旋流器等组成

除泥器主要由振动筛、分流管汇、旋流器等组成，除泥器是用于钻井液固相控制系统中的三级固控设备。除泥器分离能力高，分离粒度范围广，旋流器底流口呈带压伞状“湿底”排砂使分离区内的颗粒能迅速排出，减少了底流口堵塞的概率，小型两筛网泥浆振动筛处理量大，噪声小，筛网寿命长，对称的进液机构使旋流分配合理、工作稳定，天津旋流除砂器，是钻井泥浆进行三级固相控制的理想选择高效清洁器设备。

　　除砂旋流器在一定的水压头下工作，天津旋流除砂器，而不是在一定的压力下工作。一般要求有23~27m(75~90ft)的压头。工作压力量是水压头乘上钻井液密度。因此，钻井液密度越高，工作压力应越大。对于27m的水压头，压力(MPa)=0.27*钻井液密度。在通常情况下，离心泵要保持0.24~0.31MPa(35~45psi)的压力。过大的压力会加速磨损且影响分离点。

　　底流口有时会堵塞，可通过调节底流口或加以疏通。连续性的堵塞可能是钻井液振动筛工作不好，导致固相含量过大。可事先调大底流口及提高钻井液振动筛的效率。

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