板式给料机厂家

如何安装振动给料机？

给料机是装在煤仓下部，用来控制物料流量的设备，它能够将物料均匀、给入输送机、筛分机等设备中去。常用的给料机有往复式给料机和电磁振动给料机等。

1、电磁振动给料机不需拆卸，可直接根据安装图给定的尺寸装在工作位置上。

2、为使机器工作稳定，物料输送准确，必须使振动器的激振力作用方向通过输送槽体的重芯。

3、给料机的吊杆采用钢丝绳，支持吊杆的构架应有足够的刚度，如构架有明显的跳动现象，将会影响给料机的正常工作。沿给料机长度方向的吊杆应是垂直的，而宽度方向吊杆可以各自向外倾斜10°。

4、与给料机槽体相配合的进料和出料溜槽都应留有一定游动间隙，一般取25ram左右。进料和出料溜槽不得与给料机相碰，以免影响给料机的振动，并产生噪音。

5、不允许有过大的仓压压在给料机的槽体上（一般压在槽体上的压力应小于料仓排料口的1/4～1/5垂直投影的料仓压力），否则将降低给料机的振幅，从而降低物料的输送速度。

6、在给料机安装到给定位置后，上海板式给料机，应检查槽体的横向方向是否水平，否则在输送过程中物料将会向一边偏移。

7、给料机机体和控制箱箱体应按一般电气设备安装规程进行接地保护。

8、电磁给料机安装完毕后，应将振动器壳体上、下两面的检修螺钉松开（在检修时用它来调节和固定联接位置），否则将妨碍给料机的振动。

?振动给料机的操作注意事项

振动给料机的操作注意事项：

1、启动前

(1) 检查并排除机体与溜槽、弹簧及支架之间有无物料等影响机体运动的杂物；

(2) 检查所有紧固件是否完全紧固；

(3) 检查激振器内的润滑油是否高于油标高度；

(4) 检查传动皮带是否良好，如有破损应及时更换，如有油污应清洁干净；

(5) 检查防护装置是否良好，发现有不安全现象时应及时排除。

2、使用时

（1）检查机器与传动部分情况是否正常方可启动；

（2）必须在无载荷情况下启动；

（3）启动后，如发现异常情况，应立即停机，待查明和排除异常后，方可再启动。

（4）机器稳定振动后，方可带料运行；

（5）加料应符合负载试车要求；

（6）停机应按工艺顺序进行，禁止带料停机或者在停机时、停机后继续给料。

板式给料机特点：

1、链条采用推土机用的履带链，运转安全可靠，使用方便，链节无需注油，

2、链板用搭接式焊接链板，板式给料机厂家，使用中不漏料，不跑偏，耐磨性好。链带除支重轮支撑外，还设有滑轨支撑。

3、链带拉紧装置设有缓冲弹簧，能减缓链条冲击荷载，延长链条使用寿命。

4、驱动装置悬挂在机器的主轴上，不与基础相连，因而方便安装，容易拆卸，并且有减速器齿轮啮合性能不受基础精度影响的优点。主机上的链轮与轴联接采用无键联接(胀套联接)，可避免开键槽产生应力集中的现象出现。轴承与轴之间的固定采用锁紧套和退卸套，方便装拆及维修。

5、驱动采用大速比直交减速器，省掉开式齿轮驱动机构，减小了机器的横向尺寸，便于工艺布置。允许的安装倾角较大，蕞大倾角可达25°。能使选型设备尺寸小，工艺布置合理，节省投资。

6、 通过电控装置能使板式给料机依据破碎机的负荷自动调节给料机的给料速度，板式给料机价格，使破碎机受料状态均匀，工作负荷平稳，以及能实现系统的自动化。

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