粉状活性炭用途

　可滤性是指液体在压力下通过一定截面和滤饼深度取得澄明滤液的快慢程度。可滤性有赖于原料粒子形状、研磨粒子大小和大小的分布。可滤性差导致过滤周期短，增加炭处理的费用。以沉降法去除粉炭时，悬浮中吸附时间要足够地长，而沉降时间要充分地快，使倾析或溢流的清液不含炭粉。这个性质不仅有赖于原料、微粒大小和大小分布，而且还有赖于微粒密度(孔容积的函数)和可湿性(孔大小分布的函数)。

　　堆积密度

　　堆积密度是指100ml量筒中堆装粉状活性炭的质量。当滤去粉炭时，粉状活性炭，其中有多少千克的活性炭和多少保留在滤饼中的处理液体，都为炭的堆积密度所决定。当两种不同堆积密度的粉状活性炭分别处理液体，每升液体各用同样重量，粉状活性炭怎么用，结果，用较高堆积密度的活性炭的滤液较多，处理滤饼停车时间费用较少。

木质粉状活性炭的灰分会随炭化的工艺和温度的不同而有所差别。但就木材或其边角料来说，它们成炭后的灰分差异并不大，一般说来，在上述同等条件下，阔叶林烧制的木质粉状活性炭比针叶林高，树皮比例大的原料烧制的木质粉状活性炭灰分也较大。通常的木质粉状活性炭灰分在1～4%。

含碳量

木质粉状活性炭的含碳量会随原料的品种与炭化温度而发生变化。一般说来，硬杂木与杨木、桐木等密度小的木料相比，在相同炭化的温度下，前者的含碳量高于后者。同一原料在高温炭化比低温炭化的含碳量高。通常木质粉状活性炭的含碳量小于75%，我们以松木为例，当炭化温度达到380℃，其含碳量为76%，温度达到500℃时，粉状活性炭用途，含碳量达85%，当温度达到600～700℃时，含碳量达92%。

活性炭的形态有很多，比如说柱状活性炭、颗粒活性炭、粉末活性炭，而根据选择的对象不同，企业在使用时需要注意到的问题也是截然不同的，如果企业选择的是粉末活性炭，又应该注意到什么样的问题呢?

　1、粉尘污染问题

　　在使用粉末活性炭的时候，有很多问题都会引起粉尘飞扬，比如所装卸、拆包配置和投加过程中，这样就让厂家的生产环境十分不好。所以在使用的过程中，需要避免各种大动作，有轻拿轻放的好习惯，并且定时清理生产区域，确保每一个工作人员的身体健康。

　　2、注意投资和成本控制

　　粉末活性炭是一种深度处理的工具，在使用时必须要保证处理的水质非常高，冰鞋延长使用周期，减少粉末活性炭的用量。如果在水质并不是很好时，就是使用粉末活性炭，这无疑会导致活性炭的浪费，粉状活性炭的价格，让运营成本提升，厂家在使用时应该避免这种情况，先使用其他活性炭进行步净化，等到水质达到标准之后，在使用粉末活性炭。

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