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润滑油质量好坏的选择对于机器能否起到润滑作用也尤为重要,本文就如何选择合适的润滑油为大家进行详细介绍。
1、负荷(压力)
高粘度的润滑油比低粘度的润滑油更能抵御重负与金属之间的碰撞和摩擦。因此在设备负荷轻时应该用低粘度的润滑油,而高负荷时则要用高粘度的润滑油。
2、速度
润滑剂进入齿轮之间的时间是由齿轮滑动与转动速度决定的,齿轮转速越快进入的润滑剂就越少,反之就越多。而且在高速运作下的润滑油也更容易结块变厚。因此,齿轮低速时适合用高粘度的油,高速是适合用低粘度的油。
3、温度
温度的高低对润滑油的影响也是相当重要,温度升高时润滑油会变稀;而温度降低时润滑油会变稠。为了防止金属与金属之间的干摩擦,高温条件下则需要高粘度的润滑油;而低温条件下更适合用低粘度的润滑油。
4、击负荷
一般来说为了防止油膜瞬间破而产生的边界润滑,当设备引擎发出律动力时,玻璃齿辊破碎机原理,设备就需要比较厚重的润滑油,因为这种情况之下只有极为少数的润滑油可以留下。这时就需要一种含有极压添加剂的润滑油了。
5、齿轮类型
使用直齿、斜齿、人字齿和伞齿轮副时辊式破碎机或对辊破碎机在滑动和转动中就会产生有效的油膜从而减缓两轮之间的直接接触,蜗轮蜗杆和双曲面齿轮等非平等轴转动装置上,玻璃齿辊破碎机品牌,相对滑动运动的方向不利于维持油膜。在此传动装置上,往往大量出现边界润滑。
使用与维护:
正常停机时务必事先停止供料,待机内全部物料排除破碎机后才能停机。
变更破碎机物料的强度、粒度或破碎比时,应重新调定缓冲缸的氮气压力。压力的大小以满足破碎辊压紧力的需要为适度。过大的压紧力会促使机件磨损加快和功率消耗增大。过小的压紧力将使破碎产物的超粒增多,并使活动破碎辊呈现频繁的振跳现象。缓冲缸氮气压力的使用范围为1.5—4MPa。
破碎机主、副传动齿轮箱采用齿轮油进行润滑,夏、冬季期间应及时更换箱内润滑油。
双齿辊破碎机突然卡机怎么办
经常遇到是情况就是有较多的物料或者杂质堵塞了双齿辊破碎机的排料口,使其无法正常工作,这种比较简单我们只需要将物料清除就可以正常工作了。
其次双齿辊破碎机的轴承如果出现故障的话,玻璃齿辊破碎机参数,也会导致双齿辊破碎机出现卡机的现象,这时就需要更换破碎机轴承了。
另外双齿辊破碎机三角带过松造成打滑现象也会导致破碎机卡机,以及破碎机额定电压比较低无法满足生产需求也会出现这样的情况。
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