液态硅胶模具供应商

      广州天沅硅胶机械科技有限公司专业从事设计、制造液态硅胶全自动注射成型机械，液态硅胶成型模具的厂家，掌握核心技术，质量保证！生产技术不断优化改进，采用先进的一体式整机设计，有多种个性化方案提供给客户选择，简易操作、生产速度快、效率高、省电节能是你生产上节约成本的明智选择。

液态硅胶注射模具需注意的注射点：

      模压LSR时采用冷流道系统。可很好地发挥这种胶料的优点，并可将生产效率提升至30%。以这么一种方式来加工制品，就不必去掉注胶道，从而避免增加作业的劳动强度，有时还可避免材料的大量浪费。在许多情况下，无注胶道结构还可缩短操作时间。

      胶料注射嘴由针形阀来作正向流控制，目前许多制造厂商可将带气控开关的注射嘴作为标准设备提供，并能将其设置在模具内的各个部位。有些模具制造商专门研制出了一种开放式冷流道系统，其体积非常之小，以致要在极其有限的模具空间内设置多个注射点(进而充满了整个模腔)。这项技术在无需使胶注口分离的情况下，使大量生产优质硅橡胶制品成为可能。

如果采用冷流道系统，那么重要的是在热的模腔和冷的流道之间形成有效的温度间隔。若流道太热，胶料可能在注射前便开始硫化。但是若冷却得太急，它就会从模具的浇口区吸收太多的热，导致不能完全硫化。

对于用常规的注浇道(如潜入式浇道和锥形浇道)注射的制品，适宜采用小直径注胶口加料(加料口直径通常为0.2mm-0.5mm)来浇注。低粘度的LSR胶料如同热塑性胶料一样，平衡流道系统显得十分重要，只有这样，所有的模腔才会被胶料均匀地注满。利用设计流道系统的模拟软件，可以大大简化模具的研制过程，并通过充模试验证明其有效性。

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    硅胶模具的原料硅胶因其环保性能好而越来越受人们青睐，要了解硅胶模具知识，得从硅胶原材料开始。1、普通硅胶又名沉淀硅胶颜色:半透明，乳白色，液态硅胶模具价钱，浅黄色，灰色等。硬度:30°，40°，50°，60°，70°等，常用的在40°-70°之间。密度:1.1-1.12g/cm3伸长率:400%用途:用的比较多的是手机按键、杂件、导电胶等中低档硅胶产品。气象胶又名纯硅胶颜色:透明。硬度:30°，40°，50°，60°，70°，80°等，常用的在40°-60°之间。密度:1.1-1.12g/c㎡伸长率:600%-700%特点:由于此材料透明度好，抗拉力强。成本偏高用途:硅胶管，保护套等需要高弹性的产品。2、硅胶原材料按物理性质来分可以分成固体硅胶和液体硅胶。固体硅胶主要用于模压成型的产品。比如:硅胶套，硅胶餐具，硅胶模具，硅胶按键等，液体硅胶主要用于挤出成型的产品，比如硅胶奶嘴，硅胶管等。隔热硅胶垫，优异的耐高温能力，硅胶(食品级硅胶)能够耐200℃的高温并可长期使用，该产品生产原料符合食品级标准，通过FDA食品级检测，无味无毒，厂家依模生产，颜色、形状可自定。

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耐撕裂强 耐老化工艺品模具硅胶具有以下特点：

1、　　　　同为弹性体，具备弹性。

2、　　　　A胶具有好的抗撕性与耐热性。

3、　　　　必须高温硫化，液态硅胶模具供应商，制作过程较液体模具硅胶复杂。

4、　　　　同液体模具一样具有耐候性，电气绝缘性，较宽的温度使用范围（-60-300oC）等特点。

液态模具硅胶主要在以下方面得到了广泛使用：

液态硅胶主要适用范围广泛：主要有，母婴用品行业，电子3D行业、喉罩、导尿管，气囊等模具及户外运动行业（防尘面罩、眼罩）等，厨卫行业，汽配行业等。

     当确定使用硅胶作为模具制作材料后，为使用方便尽量使用液体模具硅胶，除非物性要求过严，湖南液态硅胶模具，液体模具硅胶无法达到时才使用AB胶固体模具硅胶。而在液体模具硅胶中，可根据RTV-2模具硅胶和加成型模具硅胶各自的特点来选用不同类型，如模具要求精度高，物性要求高就应选用加成型模具硅胶，而模具会与N，P，S等毒物接触就应选用模具硅胶，另外除性能外模具制作成本也是模具硅胶选用时要考量的一个重要因素。

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