数控棒材锯切线设备报价

棒材锯切线安装注意事项

钢筋棒材锯切线设备安装注意事项：

　　1、整个安装过程要做好安全防护措施，严禁不相关人员靠近场地；

　　2、安装之前要先熟悉安装步骤，预测安装过程中的安全隐患，并采取措施以杜绝其发生；

　　3、准备好安装工具及设备，并确保相关电源连接有效；

　　4、设备就位要缓缓轻放，棒材锯切线，禁止摔碰，防止安装过程中由于操作不当而引起的设备损坏；

　　5、设备必须确保调整水平，其水平状态会直接影响设备的使用状况及寿命；

　　6、漏电保护器、地线要安装正确，并确保其有效。

　　棒材锯切线的长度定尺采用多级挡板及剪切主机进口cnc数空调节的方式，是一套集钢筋剪切、优化、输出功能为一体的综合生产线。设备运作的核心环节采用进口伺服电机和变频电机以及气动方式驱动。关键传动件、执行元件、电气动元件均采用国际品牌产品，提升了设备的整体使用寿命、有效降低了设备的故障。

易损件更换：

　　1、 锯切锯条正常8小时工作7-15天更换一条。

　　2、 套丝机3组滚丝辊每8000个头后更换一次。套丝机5组剥肋刀根据操作使用情况不定期更换。

　　数控棒材锯切线设备组成清单该装置的摆动式挡板自动避让钢筋，确保钢筋弯曲精度。支架及机身：弯曲中心采用整体式吊装，搬迁不需拆卸，安装简便固定场地生产或频繁更换场地都适用。弯曲平台导轨采用高强度移动导轨，经久耐用，不易变形。高强度自动储料架，可实现连续生产。

棒材锯切线的产品特点

棒材锯切线是解决钢筋套丝钢筋搭接的一种智能化系统机器设备，伴随着科技的发展，慢慢替代了过去的人工服务操作。下边济宁市棒材锯切线厂关键详细介绍它的商品特性。 

1，锯切套丝打磨生产线能降低成本。本来必须许多职工的套丝打磨工作中，如今只必须两个人来操作，每日节约很多的员工工资，假如新项目的钢筋量大，迅速就能根据员工工资把机械设备的钱节省下来。 

2，锯切套丝打磨生产线制做钢筋规范。数控锯床全自动锯切特定长短的钢筋，套丝机全自动套丝特定丝口的钢筋边缘，打磨机全自动打磨套完丝的钢筋边缘，沒有毛边。 

3，锯切套丝打磨生产线自动化技术水平高，原料钢筋用行吊放进上料墙上以后只必须两个职工来操作机器设备，全线数控机床显示屏操作。 

很是事情具有缺陷又有优势，我们不列外，何况机器设备呢？

济宁市锯切套丝打磨生产线不仅有优势，也是有缺陷。它的占地面积室内空间较为大，并且易损件较多，包含数控锯床的圆锯片、套丝机的磨具、打磨机的刀片等，必须常常拆换易损件。针对事情的优点和缺点我们要一分为二的去对待，不可以只见到缺陷，数控棒材锯切线厂家，只是要去发觉优势。

1、棒材锯切线可广泛用于建筑、高速公路、高铁、隧道、水利、发电厂、站等行业，适用于多种规格不同长度的钢筋连续切断工作，数控棒材锯切生产线，对于规格多，批量多的钢筋进行剪切及分类。

2、智能化操作、采用模块化输入，对操作人员素质要求不高。

3、伺服电机定尺，数控棒材锯切线图片，精度高，剪切长度精度可达±2mm。

4、油压剪切系统，压力大、寿命长、故障率低。

5、三级储料槽，剪后钢筋分类更方便。

6、可模块式组合立式钢筋弯曲中心，卧式钢筋弯曲中心等。实现工序无缝对接。

7、成品加工误差小，材料损耗低。降低材料成本。

追求性价比，为用户带来实实在在的效率和收益。棒材锯切线，该机引进欧洲设计理念，经消化吸收并结合国内钢筋实际加工情况而研发的一种新型钢筋剪切设备，用于棒材钢筋的切断。通过变频电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离，采用编码器测量，定尺精度高，可达±2mm，可剪切各种长度的钢筋。采用液压锯切方式，体积小、产量高，与一些厂家的冲剪方式相比，具有噪音低，使用寿命长，设备运行稳定等特点；与此同时钢筋采用油缸压料，压力大，锯切时，钢筋不会转动，钢筋切头均匀。锯床采用国内专用的双面锯床；合理的气动系统设计理念，主管道采用不锈钢管传输，降低了压缩空气损耗；电磁阀安装在相应控制的下方。

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