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钢板桩围堰施工工艺
一般规定
1、围堰高度应高出施工期间可能出现的水位(包括浪高)0.5~0.7m.
2、围堰外形一般有圆形、圆端形、矩形、带三角的矩形等。围堰外形还应考虑水域的水深,以及流速增大引起水流对围堰、河床的集中冲刷,对航道、导流的影响。
3、堰内平面尺寸应满足基础施工的需要。
4、围堰要求防水严密,减少渗漏。
5、堰体外坡面有受冲刷危险时,应在外坡面设置防冲刷设施。
桥梁承台钢板桩围堰工艺流程
1、施工准备
施工准备应含钢板桩的检验,钢板桩锁扣的润滑和防渗措施,打桩机施工费用,测量定位,导向装置的安装
a、钢板桩的检验和吊运
钢板桩运到工地后,应进行检查、分类、编号及登记。对钢板桩的主要进行外观检验,包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端头矩形比、平直度和锁口形状等,新钢板桩必须符合出厂质量标准,打桩机施工专业团队,重复使用的钢板桩应满足相应技术要求,否则在打设前应予以矫正。
通过先架设围檩,利用围檩为导向装置,保证打桩的精准性
b、防渗措施
对于检查合格的钢板桩,为保证钢板桩在施工过程中能顺利插拔,打桩机施工,并增加钢板桩在使用时防渗性能。每片钢板桩锁口都须均匀涂以混合油,其体积配合比为黄油:干膨润土:干锯沫=5:5:3。
c、导向装置
钢板桩围堰施工必须设置导向装置,保证打桩的精度。导向装置可采用围檩或定位桩等措施。
先打设两根钢板桩作为定位桩,先其两边焊接牛腿,牛腿上放置两根钢板桩并与牛腿焊接牢固,形成框架作为导向
钢板桩施工要点解析
钻孔灌注桩是采用不同的钻孔方法,在地层中按照要求形成一定形状(断面)的井孔,达到设计标高后,将钢筋骨架吊入井孔中,再灌注混凝土,成为桩基础的一种工艺。
1.1 施工准备
钻孔前应清除平台上的杂物,规划好桩机摆放位置、方向,钢筋笼堆放、吊车摆放位置,混凝土浇筑位置等。桩机钢管下要垫放一层枕木,防止桩机移位。
1.2 测量放样
测量班放出桩位中间点,打桩机施工公司,施工队拉好护桩线。护桩设置的位置应保证不妨碍机械运作,避免护桩被破坏。
1.3 埋设护筒
护筒内径比桩径大30cm。护筒埋置采用履带吊配合振动锤,埋设深度根据现场情况确定(护筒穿过中砂层至砂砾层),护筒顶与平台面平齐;护筒顶面中间与设计桩位偏差不大于5cm,倾斜度不大于1%。
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