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噪音情况调查:
要想制定有效的噪音治理方案,首先必须要对噪声污染源的调查、测试噪声超标及噪声传播途径等情况。在确定噪声控制方案之前,应到噪声污染的现场,调 查主要噪声源及其产生噪声的原因,了解噪声传播的途径,走访噪声的受害者。进行实际噪声测量,由测得的结果绘制噪声的分布图,方便进行后续的规划设 计!
确定噪音治理工程降噪量:
把现场测得噪声数据与噪声标准(包括国家标准、部颁标准及地方和企业标准)进行比较,了解客户的降噪需求,双方合理确定所需降低噪声的数值,寮步风机噪音处理,即噪声级 和各频带声压级应降低的分贝数。
随着车间冲压生产线自动化程度的逐渐提高,冲压生产时所产生的噪音也越来越大,噪音值通常超过了国家标准,对员工和周边环境有着较大影响,所以需要对车间进行冲压生产线噪声治理!
从声源入手:
减少设备及模具产生的噪音,生产噪音主要源自机械压力机 、模具及零件自动化传输设备等 。冲压车间在引人新压力机时已做考虑,为压力机增加了减振垫 ,风机噪音处理,废料槽加涂减振涂料 等,降噪量只有 1-2dB,效果不明显。而对压力机气 垫进行改造或者导人低生产 噪音的伺服压力机等措施成本高 ,技术难度大 ;更改现有模具结构来降低噪音的方法风险大,容易对冲压零件质量造成影响,现阶段难以实现 。
从噪声传播途径人手:
采取隔绝直达声或者减少反射声的办法。冲压车间的噪声源比较集中,主要是压力机冲压成型、剪切及废料撞击废料槽等所产生的噪音 。到达工作人员的噪音主要是声源到工作人员的直达声以及从车间墙壁及屋顶反射回来的反射声。考虑到冲压车间空间体积大,工作人员离声源比反射面的距离近 ,因此主要对工作人员造成影响的是直达声,而且对车间墙壁及屋顶采取大面积吸声降噪措施成本高 ,技术难度大 ,冲压生产线噪音控制方案应以控制直达声为主。
确定方案:在确定噪音治理方案时,首先应对机械设备的运行工作情况进行详细的了解,所拟定的方案,对机械设备的正常工作、生产工艺和技术操作是否有影响,坚决防止所确定的噪声控制措施妨碍、甚至破坏了正常的生产程序。确定方案时,常平风机噪音处理,要因地制宜,虎门风机噪音处理,既经济又合理,切实可行。
施工和效果验收:方案确定后就,噪声治理公司工程团队会根据方案进行工程材料的采购和实施,在实施噪声控制措施后,应及时进行降噪效果的技术鉴定或工程验收工作,如未达到预期效果,应及时查找原因,根据实际情况补加新的措施,直至达到预期的效果。
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