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布袋除尘器是较老的一种除尘方法,其除尘效率可达99%以上,由于在结构形式、滤料、清灰方式和运行方式等方面的不断改进和不停的发展,应用越来越广泛。
含尘烟气通过过滤材料,尘粒被过滤下来,过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用,捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用,滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。
布袋除尘器除尘效果的优劣和多种因素有关,单主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、天然纤维或者玻璃纤维制成的卜活毡。根据需要再把簿或者毡凤城圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质,选择出适合于应用条件的滤料。通常,若烟气温度低于120摄氏度,常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡;在处理高温烟气(小于250摄氏度)时,主要选用石墨化玻璃丝布,在某些特殊情况下,选用碳素纤维滤料等。
布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。一般取过滤速度为0.5-2m/min,对于大于0.1microm的威力效率可达99%以上,设备阻力损失约为980-1470pa
钢衬麻石脱硫塔
花岗岩脱硫塔
布袋除尘器
对于整台布袋除尘器而言,滤袋是其核心部件。滤料质量直接影响除尘器的除尘效率,滤袋的寿命又直接影响到除尘器的运行费用。因而,本案滤料我们根据除尘器运行环境和介质情况选用滤料为聚苯硫醚,采用防水防油处理。滤料耐温150℃瞬间190℃。此滤料为表面过滤型滤料,清灰彻底,减少了粉尘在滤袋表面形成布粉层后板结的可能;滤料寿命长,加上我们在除尘器结构方面的改进,保证了滤料正常使用寿命。布袋在寿命期内破损率<5%。
布袋底部采用三层包边缝制,无毛边露,采用加强环布;滤袋合理剪裁,尽量减少拼缝,拼接处,重叠搭接宽度不小于10mm,提高袋底强度和抗冲刷能力。
同时,滤袋底部距离进风口的水平距离、设备进风导流系统的设计与滤料的使用寿命有着极大的关系。我公司设计生产的设备充分考虑了这些内容,保证除尘器正常运行。
脱硫液双碱法工作原理
首先将Na2CO3储存槽中的碱液(~30%)放入循环池中,配成一定浓度的Na2CO3溶液,经过循环泵,麻石烟气脱硫塔,从脱硫塔的上部喷下,以雾状液滴与烟气中的SO2充分反应,脱硫液通过喷淋系统在脱硫塔内与SO2充分接触、反应后,落入塔底,流至循环池,脱硫液由循环泵泵入脱硫塔循环使用,在正常运行过程中,不锈钢烟气脱硫塔,向循环池加入Na2CO3是按理论计算值投入,并通过PH计测定PH值后微调投入量,循环液保持脱硫工艺所设定的PH值。吸收了SO2的脱硫液落入塔底流入再生池,与新来的石灰浆液进行再生反应,反应后的浆液流入沉淀再生池沉淀,当一个沉淀再生池沉淀物集满时,湖南烟气脱硫塔,浆液切换流入到另一个沉淀再生池,烟气脱硫塔厂家,然后由人工或用潜污泵清理这个再生池沉淀的沉渣,废渣晾干后外运处理。再生上清液流入循环池,循环池内经再生和补充新鲜碱液的脱硫液还是由循环泵打入脱硫塔,经喷嘴雾化后与烟充分接触,然后流入再生池,如此循环,循环池内脱硫液PH下降到一定程度后则补充新鲜碱液,以恢复循环脱硫液的吸收能力。
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除尘脱硫配套设备
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