一吨熔铜炉报价

小型中频熔炼炉-热效率的影响因素

    1、排烟温度

    小型中频熔炼炉的加热温度一般在1000℃～12 00℃之间，而铝的熔点温度约为660℃，小型中频熔炼炉的炉膛出口排烟温度一般多为500℃以上。即浪费能源，一吨熔铜炉优势，又给周围环境带来热污染

    2、炉壁散热损失

    除排烟温度过高而降低熔炼炉热效率外，其次就是炉壁散热损失。其中，入铝及出料口、炉门等处的热量泄露非常大，因此选择合理可靠的耐火材料能大大减少炉壁热损。

    3、过量空气系数

    过量空气系数表征输送入炉膛的助燃空气量与理论燃要的空气量的比值。过量空气系数过大，则导致排烟中含有大量未参与燃烧的空气，导致热效率低下。

    4、氧化烧损

    5、小型中频熔炼炉炉温均匀性

    6、铝液温度的测定

如何选择合适的中频炉变压器？

      中频炉变压器是中频炉的重要组成部分，一吨熔铜炉生产厂家，合适的中频炉变压器可面向提高工作效率，如果中频炉变压器不合适，可能造成中频炉不能很好的工作，甚至出现过程，因此现在合适的中频炉变压器非常正要。　

　   在选择中频炉变压器需要注意一些几点:

　   1、组联　　2、阻抗电压　　3、原边电压　　4、副边电压　　5、变压器配    6、容量　　7、 凹凸压绕组间需放置隔离屏障层并引出接地，以按捺二次侧整流惹起的谐波效果，还降低变压器铁心磁密和温升，即铁心和铜线要比通俗变压器大，其短路阻抗也要比惯例变压器的短路阻抗高约30%左右。　　

      注意中频炉的输出特征应尽量一致，一吨熔铜炉报价，如输出电压一致，漏抗一致，短路阻抗一致，不然会发生严重环流，以上几个指标如果一个不一致，就影响了中频炉的正常工作，轻者降低工作效率，重者出现不能工作的故障，洛阳熔铜炉，因此在选择中频炉变压器时，要格外仔细各个指标是否一致。

中频炉铜排

中频炉铜排烧穿的原因

中频炉由壳体、感应圈、炉衬和倾斜装置四个主要部件组成。感应圈由矩形空心铜管构成螺旋形简单体，在熔化过程中将冷却水连接在管内。实用环导致连接到水冷电缆上的铜排，其衬里靠近感应线圈，直接驱动炉体的斜白倾斜炉减速机。由于技术或操作上的原因，有时铜排会被铁交叉烧，导致热量停止炉内。

如果中频炉在使用过程中因铜烧一伤而反复一发生，有两个主要原因：

1.浇注炉操作过程不小心或炉口太短，附着在铜排上的溅铁水会使其烧坏；

2.烧穿衬里后，钢铁因漏液而燃烧。

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