U盘注塑加工定做

工艺要求：真空度不得低于103PA，避免呈现褐色条纹或铝层厚度不均表象;操控好体系张力，敞开冷却体系，避免薄膜受热呈现拉伸变形;准确操控卷取速度(280～320m/min)、送铝速度(0.4～0.7m/min?2mm铝丝)及蒸腾舟加热电流，以取得商品请求的铝层厚度(100～300A°);可预先在薄膜上涂布必定干量的底胶，并充沛枯燥，江门U盘注塑加工，再经真空镀铝，可进步铝层与薄膜的结合力。然后在铝膜上涂布必定量的维护树脂，避免铝层氧化蜕变。经此技术构成的镀铝薄膜，U盘注塑加工厂家，耐摩擦，U盘注塑加工供应，且不易蜕变。

1、冲孔

将废料沿封闭轮廓从材料或工序件上分离的一种冲压工序，在材料或工件上获得需要的孔。

2、翻边

沿外形曲线周围将翻成侧立短边的一种冲压工序。

3、翻孔

沿内孔周围将材料翻成侧立凸缘的一种冲压工序。

4、落料

将材料沿封闭轮廓分离的一种冲压工序，被分离的材料成为工件或工序件，大多数是平面性的。

5、调整

依靠材料流动，少量改变工序件形状和尺寸，以保证工件精度的一种冲压工序。

在短时间内开发出很多款式和造型，所以特别适用于卡通造型U盘，比如喜洋洋动画片里的人物形象不下几十个，如果采用金属或者硬塑料开模，其外壳磨具成本估计需要十几万，如果造型采取立体造型，则金属材质很难实现，即使可以实现也是难度很大，开模成本也是极高，但是如果采用硅胶材质作为U盘外壳材质则就简便很多了，每个外形模具不过几百元，而且便于塑形，非常适合做立体造型的外壳。


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