圆筒流化床干燥设备制造厂家

   济南中科巨能干燥设备有限公司公司主营：流化床烘干机，滚筒烘干机，闪蒸烘干机，真空烘干机，热泵烘干机，气流烘干机，桨叶式烘干机，耙式烘干机等各类烘干机；废气废水处理设备，脱硫脱硝环保设备，各类除尘器。

    内加热流化床干燥装置与普通流化床干燥装置相比，内加热流化床的特点之一由于流化速度的降低，流化床内的物料扬析

减弱，多层流化床干燥设备制造厂家，尾气中的粉尘含量降低，使环保效益大大提高，同时也减小了气固分离设备的规模。内加热元件的换热强度可达600kJ/(m2·h·℃)，大大减小了干燥床层面积。在各种类型流化床干燥器中，气体经孔板进入料层，因此产品和气体呈错流流动，气体除了保持产品流化外，同时也是热量和质量交换的介质。

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    内加热元件为提高传热效率，降低综合能耗，在分布板上方安装有若干组换热管(在正常运转状态下，单级圆筒型流化床干燥设备制造厂家，换热管被流化的物料淹没)。管底部距分布板大约20cm左右，以便于块状料移出。由于流化物料的冲刷，时间长久，管易出现磨损泄漏，为此，在床内专门

设置有抽出导轨以方便检修。而且换热管及其固定装置的外表面均采取抛光处理，以减少物料的黏结。

    共混区共混区位于进料口下方及两组盘管之间，可以通过调节风阀开度加大共混区风量，提高此区域的流化速度，使下落的湿物料迅速干燥，以避免在床内结块和堆积。

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内加热流化床PVC实例

     床内有一开孔率为1%的分布板，由五块高度为1.8m的隔板将其分为六个室。前五个室构成加热段，第六室为冷却段，每个室都设有一组d32“V”字形排列的不锈钢。加热管，加热段管中通入85~90℃的热水，分布板通热风。冷却段管中通入常温水，分布板通冷风。在同一设备中同时进行加热和冷却。

  PVC[单级卧式多室(连续)单段内加热管型流化床]在原有卧式多室流化床基础上利用流化床传热系数高的优点，增加料层厚度，并于床层内设置垂直的加热管构件。例如，当加热管内通以90℃热水对物料加热时，测得总传热系数为600~1250kJ/(m2·h·℃)，比普通流化床提高了6-15倍，在将同样数量的自含湿量6%千燥至0.2%时可获得表17-10的结果。由表17-10可见采用加热管后可降低空气、动力消耗，缩小床层面积。

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