陶瓷胶板

陶瓷胶板包胶陶瓷胶板

首先我们了解一下冷粘陶瓷胶板的基础知识，冷粘陶瓷胶板的陶瓷块主要原料为氧化铝，氧化铝原粉的质量和纯度直接影响耐磨陶瓷衬板的性能。耐磨陶瓷块制作过程是将氧化铝原粉湿磨到大约400目，然后烘干填加添加剂做成造料粉，然后用模具和压机干压成型，放置窑炉内在一千六百度高温下烧制而成，每一步都影响最终产品的质量。

陶瓷胶板与滚筒的粘接中，我们采用进口专用金属与橡胶粘合剂。该产品具有粘接力强、耐热性能好，耐酸碱、耐腐蚀、耐老化等特点。作为我公司陶瓷胶板粘贴专用粘合剂，近十年来在数百家客户中使用，可靠性非常好，目前为止，没有一例产品脱落问题。有机粘合剂耐温100℃，零下50℃。主要适用于陶瓷胶板的粘贴，由于有机粘胶粘接力强，同时衬板与设备接触面积大，非常适合冲击大、磨损严重的物料输送系统的防磨，如电厂输煤系统，陶瓷胶板现场包胶，钢铁、冶炼烧结厂等。

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长力公司是一家经营矿用设备配件的综合公司， 与国内外各大煤矿集团企业建立了紧密的合作关系 。 公司主要经营：陶瓷胶板、滚筒冷、热包胶、菱形胶板。产品广泛应用于：煤矿、五金、机械、电器、车辆配件、建筑等行业，并可代客加工、配送一条龙服务。 货源充足、价格合理、服务诚信让我们立足于华南地区市场并辐射于全国市场；良好的企业信誉，陶瓷胶板，取信于广大客户。 我们拥有团结协作、勇于开拓的高素质营销队伍，以的服务，灵活有效的方式经营，秉承“以实力求生存，以信誉求发展”的经营理念，以“诚信经营、互惠互利、共同发展”为原则，愿意为广大新老客户提供更，更专业的服务，共创美好的明天，欢迎广大客户来电来访洽谈业务！

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滚筒的包胶使得输送带和滚筒筒皮不直接接触，不仅能够降低皮带磨损，也可以保护滚筒金属筒皮不被磨损，陶瓷胶板，还能有效的防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦。

冷粘胶板具体工艺如下:

1、首先将需包胶滚筒的旧胶板进行车削加工，之后再车削第二遍，将余量胶板全部车削至筒皮表面，切削筒皮量控制在0.2mm以内。

2、滚筒筒皮表面喷砂处理。

3、滚筒筒皮打磨，去除高点和刀痕，确保滚筒筒皮表面平整。

4、用金属清洗剂清洗滚筒表面去除油污、铁屑和灰。

5、清洗剂晾干后对滚筒表面涂抹金属底胶( 其作用主要是金属与橡胶的过渡粘接层)，金属底胶尽量涂抹均匀。

6、滚筒表面底胶晾干后涂抹两次冷粘接剂。

7、根据包胶滚筒尺寸切割包胶面板(通常按照圆周等分3-5块)，打磨、清洗、涂胶。

8、按顺序粘结胶板，陶瓷胶板包胶，粘结过程中迅速用滚轮压实，铜锤紧密击打胶板表面，排出内部气体，确保胶板与筒皮粘接牢固。

9、胶板粘接完毕后，用美工刀将滚筒两边与接口处均切成45度斜边。

10、 胶缝注胶、压紧，打磨胶板接口，保证接口处平齐美观。

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