圆形振动筛产量多大

 提高振动筛筛分效率的方法 　 

 1、提高筛板的开孔率，高开孔率有利于改善筛分效果；通常不锈钢编织网相比焊接筛板开孔率高，可提高筛分效率；　　　　

 2、调整入料方式，多数情况下，入料不是沿全筛网宽度给入，造成筛面得不到充分利用，影响筛分效率，在进料口处加布料装置，使物料均匀布料；　　　　

 3、降低筛面糊孔率，自动清网装置可以降低筛面堵孔的机率提高筛分效率，如弹跳球等；　　　　

 4、通过调整筛机的倾角，适当的减小倾角有利于减少物料厚度，实现薄料筛分；　　　　

 5、采用湿法筛分（借助水的冲洗做用进行筛分），这是提高和改善筛分效率的有效手段；　　　　

 6、对于特定的振动筛如：圆振动筛，圆震动筛型号有哪些，可考虑调整配重的方法来改善筛分效果；　　　　

 7、干法筛分，要严格控制入料水分，当水分偏高时，可考虑配料筛分。

  振动筛是一种物料筛选设备，具有体积小，重量轻，效率高，层数多的特点。在使用设备期间的部分操作是精细操作，并且不可避免地会或多或少地发生一些小问题，例如振动筛的卸载失败和材料的失效。    

  振动筛工作原理：    振动筛通过在工作过程中由振动器激励产生的往复旋转振动起作用。振动器的上部旋转重量引起屏幕表面的平面振动。较低的旋转重量使得屏幕表面产生锥形旋转振动，并且组合效果导致复杂表面振动。它的振动轨迹是一个复杂的空间曲线。曲线在水平面上投影为圆形，在垂直平面上投影为椭圆形。调节上下旋转砝码的激振力以改变振幅。调整上下重量的空间相位角可以改变屏幕移动轨迹的曲线形状并改变屏幕表面上的材料的移动轨迹。    因此，不切割或进给的振动筛失效的原因可归纳如下：    1.振动筛的筛箱在安装过程中不与水平面保持水平，导致筛面有一定程度的偏差，材料不能直。线流，振动筛材料不会切断，材料不会熄灭。   2.筛箱的支撑弹簧太硬，使材料受到很大的激振力，导致剧烈振动。   3.屏幕长时间损坏，导致材料在屏幕表面正常流动。   4.当振动筛不均匀送入时，也会使材料受不到均匀的激振力，导致振动筛的筛网材料正常流动，不会掉落或没有材料。

   振动筛所装筛网的选型恰到与否以及安装的细节和技巧直接影响筛网的耐久度以及使用效果，下边由公司技术员逐条讲解振动筛筛网的选型以及筛网安装的注意事项。   1. 注意一定要选择丝径较粗的筛网，因为直线筛筛网的安装相对较繁琐。   2. 裁剪时，筛网宽度和网架保持一致即可，长度一定要比网架长出50~70mm。   3. 安装时，一定要将筛网涨紧，因为筛网的涨紧度是影响筛分效率的重要因素。   4. 加装清网弹球时，一定要注意考虑物料的筛分难度及目数，不能盲目加装。   5. 如果物料比重较大或筛网目数较高时，应在筛网下面增加目数适合的托网，其目的是起到支撑作用，减少物料对筛分网的压力，延长其使用寿命。   6. 网架按要求装配到筛箱后，切记要将长出的筛网伸入到相应的出料口内，避免在此出现混料现象。   7. 安装压板时，一定要注意其平整度，并衬以伸缩性较强的海绵密封带均匀锁紧，因为这既是杜绝混级发生的关键，又是影响筛网使用寿命的重要因素。   8. 安装完毕，应先使用少许物料对筛机布料及筛分情况进行测试，若物料均匀向前输送，且分级准确，无混料现象，则说明可以投入使用；反之，若出现跑偏或聚堆等不均匀现象，应调整筛机筛网面的平整度和均匀度；若出现混级现象应检查筛网的密封及是否压紧。

 

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