家具自动喷漆流水线加工厂

板式家具喷漆生产线

油漆工段质量要求

1.白坯打磨质量要求：部件外表不得有毛刺，边缘滑润，不能有高低不平，板面角位有倒棱，以不刮手为宜，打磨后，不得有不到位的变性现象。

2.批灰质量要求：外表坚实、滑润、厚薄均匀，不答应砂穿，不能有坑沟、砂眼、气孔、堆积的腻子等现象，孔位的腻子有必要整理洁净，不批灰的部位要坚持清洁。

3.底漆的质量要求：严厉按配方进行调漆、板面清洁，涂层面不能有粒状、漆渣、喷涂不均匀不流挂、无缩孔、涨边、鼓泡等，涂层有必要覆盖批灰底。

4.干砂的质量要求：打磨后的漆面滑润，不能有钉眼，不能砂穿漆涂层，砂路要直和细，不能有沟痕，打磨机的砂痕，若有砂穿漆涂层的边角、接线、弧线须补底漆再打磨。

使用油漆对木制家具进行处理，可以防止木制家具腐烂、提高木制家具的寿命，还可以使木制家具更加美观。目前，日照家具自动喷漆流水线，使用油漆对木制家具进行处理通常工艺流程为：将原木加工成家具，然后对木制家具进行打磨、抛光，清除家具表面的灰尘后，然后将调和后的油漆喷涂或者刷在家具的表面，待油漆干燥后即可。但是，家具自动喷漆流水线生产厂家，发明人在实际应用中发现，冬天进行油漆喷涂时，会在家具表面产生大量的气泡和，导致良品率不高。

家具的油漆流程往往涉及多道工序，一般是在一条连续的输送线上结合产品输送方向及其工艺顺序配置相应的工艺设备及工艺人员，产品走完该生产线后便完成其油漆流程。然而，家具自动喷漆流水线生产商，其流程中各工序所需时间的差异较大其工序节拍不一致，耗时较长的工艺会成为生产瓶颈导致其它耗时较短的工艺要等待，严重浪费时间和人员，降低生产效率；特别是在家具的油漆流程中往往需要大量时间烘干漆料，其浪费的时间更多，问题更严重。此外，当生产线上的某一设备出现故障时，也会导致条生产线瘫痪。

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