双阶式双螺杆造粒机

高效单螺杆挤出机

基于目前市场上广泛应用的单螺杆挤出机产量低、能耗高的事实，南京科锐挤出机械有限公司在借鉴德国设备的基础上，结合多年的实践经验，于2013年成功推出“CSE TM系列高效单螺杆挤出机。该机产量大、能耗低、同时具有优异的抗磨损性。在加工管材时，该机的比功耗为0.25~0.3 kw.h/kg，加工板、片材和造粒时比功耗为0.15~0.2kw.h/kg。显著低于目前应用中的单螺杆挤出机。现有的挤出生产线只需更换主机（机筒、螺杆和减速器），即可实现单位能耗降低30%-50%，产量提高30%以上，使你的产品更具成本优势！

手动盘车主机，双螺杆双阶式造粒机公司，转动三圈，双阶式双螺杆造粒机，无异常情况后，再启动主电机控制系统后，顺时针转动主机调速旋钮(注意应在启动主机前先将旋钮逆时针转到零位)，缓慢提高螺杆转速(参见图-1、图-2)。螺杆空转时转速不得高于30-40r/min，时间短于2分钟，并检查机器运转情况以及空载电流是否正常。

试车后退回到50%-80%负荷试生产48小时，使所有运动部位经过'磨合'后再投入正常生产。

       机头和模具:机头由合金钢内套和碳素钢外套构成，南京双阶式造粒机，机头内装有成型模具，机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动，均匀平稳的导入模套中，并赋予塑料以必要的成型压力。塑料在机筒内塑化压实，经多孔滤板沿一定的流道通过机头脖颈流入机头成型模具，模芯模套适当配合，形成截面不断减小的环形空隙，使塑料熔体在芯线的周围形成连续密实的管状包覆层。为保证机头内塑料流道合理，消除积存塑料的死角，往往安置有分流套筒，为消除塑料挤出时压力波动，也有设置均压环的。

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