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三、铸件温度场的测定及动态凝固曲线
铸件温度场测定方法的示意图如图129所示。将一组热电偶的热端固定在型腔中 (如
铸型中)的不同位置,利用多点自动记录电子电位计 (或其他自动记录装置)作为温度测量
和记录装置,高空压瓦机厂家,即可记录自金属液注入型腔起至任意时刻铸件断面上各测温点的温度时间曲
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线,如图130(a)所示。根据该曲线可绘制
出铸件断面上不同时刻的温度场 [图130
(b)]和铸件的凝固动态曲线 [图131(b)]。
铸件温度场的绘制方法是:以温度为纵
坐标,以离开铸件表面向中心的距离为横坐
标,将图130(a)中同一时刻各测温点的温
度值分别标注在图130(b)的相应点上,连
接各标注点即得到该时刻的温度场。以此类
推,则可绘制出各时刻铸件断面上的温度场。
三、表面张力及其对成型过程的影响
1表面张力的实质
表面张力是表面上存在的一个平行于表面且各向大小相等的张力。表面张力是由于物质
在表面上的质点受力不均匀而产生的。对于液体和气体界面上的质点 (原子或分子),由于
液体的密度大于气体的密度,故气相对它的作用力远小于液体内部对它的作用力,使表面层
质点处于不平衡的力场之中。结果是表面层质点受到一个指向液体内部的力,数控压瓦机厂家,使液体表面有
自动缩小的趋势。
从物理化学可知,表面自由能是产生新的单位面积表面时系统自由能的增量。设恒温、
恒压下表面自由能的增量为ΔF,表面自由能为σ。
采用某一种结构的流动性试样,改变型砂的水分、煤粉含量、浇注温度、直浇道高度等因素中
的一个因素,甘肃压瓦机厂家,以判断该变动因素对充型能力的影响。各种测定合金流动性的试样都可用以测
定合金的充型能力。
流动性试样的类型很多,如螺旋形、球形、U形、楔形、竖琴形、真空试样 (即用真
空吸铸法)等。在生产和科学研究中应用最多的是螺旋形试样,成型压瓦机厂家,如图116所示,其优点是
灵敏度高、对比形象、可供金属液流动相当长的距离 (如15m),而铸型的轮廓尺寸并不太
大。缺点是金属流线弯曲,沿途阻力损失较大,流程越长,散热越多。
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