折弯机模具

折弯机这么保养就对了

有些钣金厂购买了折弯机之后，使用了两年不到的时间就坏了（机床质量较差除外），问题就出在使用方式和机器维护方面。下面一起来看看在使用和保养折弯机方面你是否做对了呢？

使用注意事项

1.在运行折弯机前，所使用的工具必须与控制程序相配套

2.工作结束后一定要关闭折弯机

折弯机维护

要求

1.建议维护、检修折弯机时，工作人员需要有一定的经验，并且仔细阅读所需检修折弯机的操作手册。

2.建议让折弯机制造商来检修机床

3.机床操作工需要每天对机器进行检查避免漏油或是机器部分松动

4.如果无法自行解决机器故障，建议及时联系折弯机生产商

折弯机的操作

折弯机操作的注意事项！

1）?严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。?

2）启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位臵。?

3）检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装臵是否符合被加工的要求。?

4）在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。?

5）设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，江苏折弯机，一切正常后方可工作。?

6）工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位臵方准发出折弯信号。

7）根据被折弯板料厚度，形状尺寸，调整滑块行程以及调整选择上下模和折弯压力。选择下模口的大小和验算工件的折弯力，一定要对照机床右侧面的折弯力表，工作折弯力不准大于公称力。?

8）调整上下模间隙的时候，滑块必须停在上死点。间隙必须是从大到小来调，初调上下模间隙，一????般可比板厚大1毫米左右，间隙一定要大于板厚，以免因无间隙而压坏模具。?

9）两人以上折弯时，要规定一人踩闸，折弯机上模，离开机床时要切断电源。?

折弯机滑块上限的调整需要通过调节撞块Ⅱ的位置来实现，可使上升的滑块停留在所需的上死点位置，这样可缩短滑块行程间隔，减少工作轮回时间，从而进步出产率。那这些参数要怎么调整呢？

关于折弯机折弯力的调整，折弯机上刀口，主要是根据计算公式算出板料折弯力之千牛值，并按表一计算出指示压力P值，随后调节溢流阀的手轮，使其产生的力稍大于折板的千牛值。使用折弯机对材料进行折弯之前，需要对其各个数据进行调整，包括折弯力大小、后挡料间隔、滑块上限、滑块速度以及上、下模间隙的调整等，使其达到实际功课要求。

折弯机中上、下模间隙的调整是由操纵工作台右下方按钮箱上的按钮完成的，按折弯机标牌指示的方向操纵，初调间隙应大于板厚，视所折工件角度的大小来修整间隙。而滑块慢速动作的调整则是与撞块I有关，折弯机模具，触动行程开关使滑块作慢速动作，慢速行程时间的是非由可调电位器调整。

而折弯机后挡料间隔的调整，需要折弯板料时在长度方向作定位用，由前按钮箱上的按钮控制电念头调整，其调整值可从按钮箱上的转数表中读出，转数表的换算值为0.1mm/转，并有手轮进行微调。

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