饲料制粒机

制粒机出料困难及产量低的原因

1、如环模使用一段时间，那必须检查环模内壁锥孔是否磨损，压辊是否磨损，北京制粒机，如环模锥孔磨损可以把环模重新加工修理，压辊磨损必须更换，环模锥孔磨损对产量有很大的影响。

2、注意原料调质时间和质量，尤其是要控制入机前原料的水分，原料在调质前水分一般为12％－13％，调质后水分保持14％左右，如原料水分偏高，调质温度会受到影响，调质效果差，原料进入环模后出现阻模和打滑现象。

制粒机设备常见故障原因及排除方法：颗粒机产量不足，主马达已满负荷

故障原因：1.由于蒸汽添加过多（仅指温度、湿度特别敏感的物料）；2.由于环模太厚；3.由于蒸汽质量差，含水量高；4.物料没有充分调质好；5.压辊和环模的间隙过大；6. 压辊和环模过度磨损；7.配方不好或粉碎粒度过大

排除方法：1. 应少加一些蒸汽；2.应使用与物料相适应的环模厚度；3.应重新调整供气系统；4.提高蒸汽添加量或延长调质时间；5.重新调整间隙；6.更换压辊和环模；7.调整配方或更换小孔径的筛片。

制粒机操作注意事项

1、定时对制粒机传动部位进行加油，每隔2小时对压辊轴承加油润滑，湿法制粒机，每隔４小时对主轴前轴承加油润滑，制粒机价格，保证制粒机传动部位的灵活转动，减轻工作负荷。

2、定期更换制粒机齿轮箱内的润滑油，新机运行半个月后需更换一次油，以后每连续工作约1000小时必须更换一次，这样可以延长齿轮的使用寿命。

3、每周一次必须认真检查各部位连接部件是否松动，饲料制粒机，行程安全开关是否动作可靠，同时清理喂料绞龙和调质器，避免发生机械故障。

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