LMC-H型脉冲滤筒除尘器直销

滤筒除尘器设备详细说明

除尘滤筒结构：

1.除尘滤筒整体为圆柱形，滤筒上下盖板为塑胶材质，其他级别滤筒盖板为电解板或不锈钢板冲压成型的。

2.滤筒采用菱形网，其他级别滤筒采用镀锌冲孔网或不锈钢冲孔网，所有除尘滤筒均采用专用胶粘接，具有优良的抗拉、抗冲击能力，保证不脱盖、不漏粉。

3.除尘滤筒安装有加强筋，具有优1秀的抗形变能力。

4. 因工况不同，常温下的粉尘过滤，更适合采用除尘滤筒。滤筒除尘器具有除尘效率高，设备运行稳定，易损件少等优点，因此在工业中被得到广泛的应用。

影响滤筒除尘器排放标准的主要因素

   粉尘的负载降低可能来自出产率的降低，或者是滤筒除尘器的控制系统的检验、调整造成的，解决的方法：可以采用用轻负荷慢慢开始升载或者采用预覆粉尘的方法来解决。有研究表明：过高的过滤速度，粉尘的排出率会增加，太高的过滤冲气速度，会使一开始的粉尘层破碎，以及粉尘冲击滤袋而造成过度磨损，假如此时清洗除尘滤袋次数过高极易导致滤袋的织物疏松，这些因素都会使除尘器的排放有所超标。

   在设定滤筒除尘器脉冲什么时候清洗时，以能保证滤筒除尘器工作在不乱的压力下、设定的脉冲清洗周期时间最长为好，脉冲清洗时间以能保证初始粉尘不易脱落为好，设定的时间清洗的时间越短越好，假如初始粉尘层不足，可延长清洗的次数，LMC-H型脉冲滤筒除尘器直销，假如使用压差控制，可以进步除尘器的进出口压力设定的不乱性。

   假如滤筒除尘器超标排放仅仅是在清洗滤袋之后发生，需检查清洗压缩空气压力是否过大。

   在滤筒除尘器使用的过程中，假如排放超标且除尘器的运行压力比设计的过低，极有可能是除尘滤袋的表面初始粉层不足，其原因可能是滤袋的过滤速渡过高、滤袋的清洗周期过短、喷吹压缩空气的压力过高、粉尘的负载性降低等。

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那么滤筒式脉冲除尘器的滤筒需要清洗吗?如何去维护和保养呢?

温馨提示：

滤筒除尘器使用久了之后很容易坏，因此需要定时的维护保养，那么怎么样很好的保养呢，下面就简单介绍下一些方法。

1、滤筒要经常的清扫，要求油水分离，气包要及时放水。经常检查袋除尘器内部风路开闭、控制清扫用风等。检查滤袋堵塞程度，发现轻度堵塞，要及时抽出干燥、拍打清堵。保证通风能力维持正常，避免堵塞仍继续运转形成恶性循环。

2、要维持磨内通风能力稳定在良好水平;—旦有变化，仍可由排风机抽力来调整维持磨内最1佳通风量，如T厂订购了不易堵篦缝的隔仓板及出料篦板，稳定通风面积。

3、对废气处理系统漏风进行经常性检查，实施全1面堵漏，对出磨废气系统进行必要的外保温。

4、要注意控制加料速度;圈流磨可加大回粉量提升磨内风温。停磨前尽可能适当延长止料时间，及早对高水分含量的混合材止料，停磨后适当延长磨内排风时间，同时做好磨体转置。

5、配备磨内喷水的磨机，要保证雾化良好。停磨前提前一刻钟停水。避免水分蒸发滞后对除尘器布袋带来不良影响。

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