合金锤头

合金锤头高铬合金锤头的六大性能哪些？

        高铬合金锤头是一种新型的煅烧材料加工的锤头，因为自身的性能良好，被广泛应用于重工业等领域，那么，这种材料的锤头的性能是什么呢？下面这篇文章为大家总结了高铬合金锤头的六大性能。

　　1、采用了当代的复合铸造工艺，锤头采用耐磨性的高铬铸铁，锤柄采用韧性强的合金钢，集韧性和耐磨性为一体，使产品既耐磨又不断裂，是钢和铁的结合，使产品具有良好的耐磨、耐冲击、安全可靠等综合性能。

　　2、耐磨锤头价格低、使用寿命长，符合小型砂石生产线锤头更换频率高的需求，具有极强的经济效益。

　　3、不易断裂，成功铸造出不易断裂的复合锤头。

　　4、综合性能好、可靠性高。

　　5、高铬合金锤头的耐磨性强、安全性能好、性价比优越。

　　6、尤其适宜于含硅量高、易破性差的强磨蚀性石灰石，抗磨功效高，服役期长。

　　高铬合金锤头的性能优良，在很多领域都有应用，因为具有以上六大性能，很大程度上解决了厂家和制造工厂的部分难题，随着我国经济的发展，经济技术的开发和产品的不断更新换代，这种材料的应用价值将会更大。

合金锤头锤头淬火温度的选定很关键

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双金属锤头淬火时的温度是至关重要的，一般是按照零件壁的厚度来选择合适的淬火温度，淬火温度越高，淬透性也越高，因此在锤头生产中必须制定合理的铸造和热处理工艺。如果破碎机锤头铸造不当就会造成气孔等缺陷。

破碎机锤头浇注系统设计不正确时，合金锤头，金属液产生涡流便会裹入气体从而导致气孔的产生；铸造锤头时排气不良，气体不能从铸型中排出也会导致气孔的产生这就要求我们在浇注时严格控制浇注温度，并且在浇注时均匀不能中断，为了便于铸型排气，可以采用倾斜浇注。

破碎机锤头在经过使用后都会出现不同程度的磨损，颚式破碎机合金锤头直销，由于进行低冲击的作业条件，锤头表层加工硬化效果也会加剧，锤头的磨损是指在机械力的作用下，金属锤头表面逐渐脱离母体，导致锤头的性能发生变化，磨损对锤头的使用寿命影响非常大。

合金锤头的优点是具有高硬度抗磨，同时锤身具有高韧性，不易断，可谓是兼具高硬度和良好的抗冲击韧性，这是提高锤头耐磨性能的关键，也是淄博翼丰环保机械有限公司合金锤头的精髓。合金锤头的锤柄部分可用ZG270-500或ZG310-570等铸钢或合金钢，熔化时钢液成分满足要求，脱氧良好后，专业可定制合金锤头，可先浇钢水；等待一定时间后，再浇高铬铸铁的铁水，充满头部及其冒口部分。

液液复合法为了获得良好铸件，须严格控制浇注温度和钢液浇注后浇注铁液的等待时间，即在浇注完锤柄后，待柄部浇注的钢液表层有一定厚度的凝固层时再浇铁水，保证不冲混浇注的钢液，使钢与铁液凝固后结合面良好。值得注意的是，高铬铸铁与钢复合铸造时一般应先浇注锤柄部分的钢水，如果先浇注铁水，一般钢水和铁水较难获得良好的复合面，在两种材料的结合区极易产生夹渣、气孔等缺陷。

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