超高频感应加热设备优势

感应加热设备的开机以及使用操作

操作人员应详细阅读操作说明书，并熟记操作步骤后方可进行操作。操作顺序：

1)根据加热工件选择安装合适的感应器。

2)先通冷却水，检查水的流量和压力，确保水的流量和压力达到要求的范围并无渗漏现象;设备面板电源开关处于断开状态。

3)合上380V电源开关。

4)开启电源装置前面板(以下称为控制面板)上的电源开关按钮，并检查直流电压表，振荡电流表及电源指示灯是否正常显示，功率调节旋钮是否处以功率小位置。如正常显示，方可进行下一步的操作。

5)按下控制面板上的启动按钮，超高频感应加热设备优势，即可对工件进行加热，调节功率调节旋钮，使加热速度达到工艺要求。待加热完毕将要停止工作时，应先将功率调节旋钮调至小处，退出余料;再按停止动按钮即可停止加热。(注意：严禁空载运行!)

6)当操作人员下班或需长时间休息时，应使设备处于完全停止状态，即停止设备加热 ，断开总电源开关。

7)关机顺序应先关闭设备控制电源，再断开总电源开关，停留5至10分钟后关掉冷却水泵。

高频感应加热设备出现故障时要怎么做

在机床制作行业，机床制作出的零件中有的需要进行淬火以增加自身硬度和耐用性，而在传统的机床上，加工好零件后需要将零件取下放到专门的淬火装置中进行淬火，一取一放的过程花费大量时间。

一种集加工、调速和淬火于一身的数控机床，能让加工好的零件不用挪动在机床上就可以淬火，大量节省工人劳动时间和体力。

系统的数控机床在加工过程中，系统有时自动断电关机，重新启动后，还可以正常工作。

高频感应加热设备根据系统工作原理和故障现象怀疑故障原因是系统供电电压波动，测量系统电源模块上的24V输人电源，发现为22.3V左右，当机床加工时，这个电压还向下波动，特别是切削量大时，电压下降就大，有时接近21V，这时系统自动断电关机，为了解决这个问题，更换容量大的24V电源变压器将这个故障消除。高频感应加热设备的工作原理高频感应加热设备又叫做高感应加热机,常常用在金属材料的淬火,退火,调质,回火等热处理。

感应加热设备的安全操作

1、开炉前要检查好电气设备、水冷却系统、感应器铜管等是否完好，否则禁止开炉。

2、炉膛熔损超过规定应及时修补。严禁在熔损过深坩埚内进行熔炼。

3、送电和开炉应有专人负责，送电后严禁接触感应器和电缆。当班者不得擅自离开岗位，要注意感应器和坩埚外部情况。

4、装料时，应检查炉料内有无等有害物品混入，如有应及时除去，严禁冷料和湿料直接加入钢液中，熔化液充满至上部后严禁大块料加入，以防结盖。

5、补炉和捣制坩埚时严禁铁屑、氧化铁混杂，捣制坩埚必须密实。

6、浇注场地及炉前地坑应无障碍物，无积水，以防钢水落地，发生危险。

7、钢水不允许盛装得过满，手抬包浇注时，二人应配合一致，走路应平稳，不准急走急停，浇注后余钢要倒入要求地点，严禁乱倒。

8、中频发电机房内应保持清洁，严禁物品和其它杂物带进室内，室内禁止吸烟。

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