大型螺旋输送机

不同的分类形式有不同用处的螺旋输送机，那么平时我们该如何选择合适自己的螺旋输送机呢？

1.首先我们可以根据工艺要求的输送量确定螺旋输送机的型号规格。

2.然后再根据工艺要求不同选择合适的机型。水平或小倾角短距离输送应选用水平慢速螺旋输送机；高度不大的垂直或大倾角输送，则应选用垂直快速螺旋输送机。

3.再根据被输送物料性质不同确定螺旋叶片形式。输送小麦、稻谷等散落性较好的物料时应选用满面式叶片；输送油料类粘性大、易粘结的物料时，为了防止堵塞，应选用带式叶片。应注意，输送原粮类和大米等物料，为了防止物料被破碎，一般不选用螺旋输送机。

4.后根据工艺设备的布置要求确定螺旋叶片的旋向、螺旋轴的转向及螺旋体的组合。输送机头、尾端(进卸料端)位置确定后，物料的输送方向即确定，螺旋叶片旋向和轴转向必须符合要求；如需中间或两端卸料，则应采用旋向不同的叶片组合成一个螺旋体。

在平常使用中，应该严格遵守设备的使用要求，所有的螺旋输送机都是不可以输送粘性、容易结块的物料，而有些经过特殊处理的设备可以输送含有腐蚀性以及高温的物料。使用螺旋输送机的时候一定要注意，运输量是万万不能超出较大限度的，如果是这样，调速螺旋输送机，不仅会导致物料不能顺畅运送，而且还可能会让螺旋轴发生弯曲或是箱体被弄坏的情况，正常使用就不能完成了。

对于机器的轴承和齿轮、链条等零部件，应该定期去检查，并适当添加润滑油等。如果不使用机器了，需要对叶片的磨损程度进行检查，根据磨损的严重情况，采取一定的措施，比如补焊等，这样才能保证后期的工作能顺利开展。

当螺旋输送机发出刺耳的噪音后，应该立刻停车检查。看看是不是从进料口进入较大块的物料造成设备螺旋片卡住了。或者是其他原因才出现的这种情况，确定设备没有问题在进行开机使用。

螺旋输送机的叶片为何会损坏？

螺旋输送机抗缠绕能力强，由于中心每轴，这样在运输一些容易缠绕的物料时候，有很大的优越性，常用于生活垃圾、有机植物输送等。但在使用时，常常会发现叶片的损坏。您知道这是为什么吗？

螺旋输送机不易发生堵塞现象排料口不堵塞，因而可以较低速度运转，螺旋输送机安装，平稳传动，降低能耗。扭距可4000N/m。输送量比有轴螺旋输送机大1.5倍，中心没轴物料可以通过中心孔向前运动。螺旋输送机输送距离长。单机输送长度可达60米。并可根据用户需要，采用多级串联式安装，超长距离输送物料。

螺旋输送机结实耐用，其螺旋轴的厚度要增加才能保证运行过程中不会拧断，螺旋片厚了也就更加耐磨耐用，适合混合料输送。

螺旋输送机的叶片过薄，螺旋输送机所有的受力点都在叶片上，因此叶片的厚度对该设备的实际使用有着非常重要的影响。选择一个适当厚度的螺旋叶片，直接影响着螺旋输送机的使用效果。叶片轴距过小，螺旋管径选择不当。输送粉料或者片状物料的时候，往往由于叶片轴距过小，造成挤压力过大，直接损伤叶片，螺旋输送机，随着轴的转动，再厚的叶片也会产生一定量的损伤。另外一个原因管径较小，同样也会造成压力过大。导致叶片损伤严重。再采取以上两种措施之后，同时可以降低叶片转速。来达到这一效果。

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