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屠宰场污水废水处理设备工艺简介
1、进水→细格栅→调节池→初沉池→流式厌氧污泥床反应器(UASB) →SBR→出水 2、进水→细格栅→调节池→初沉池→气浮池→UASB→A2/O→出水
方案比较:
(1)厌氧反应器的选择 由于屠宰废水的进水水质中COD和 BOD浓度很高,需要设置厌氧工艺作为好氧工艺处理的前处理。
厌氧接触工艺又称厌氧活性污泥法,是对传统消化池的一种改进。在传统消化池中,水利停留时间等于固体停留时间,而在厌氧接触工艺中,通过将由出水带出的污泥进行沉淀与回流,延长了生物固体停留时间。
厌氧接触法对悬浮物高的有机废水(如肉类加工废水等)效果很好,悬浮颗粒成为微生物的载体,并且很容易在沉淀池中沉淀。由于厌氧接触法对废水SS中所含的细小毛类物质有很好的去除率,达80%以上,所以在整套工艺的设计上未设计气浮池。
屠宰场废水处理设备案例
项目:平顶山新华定点肉类加工厂 40吨/天 屠宰废水 HY-SW 达标排放平顶山新华定点肉类加工厂的屠宰废水来自屠宰前的冲洗水,屠宰后肉和内脏的清洗水和屠宰设备及车间地面冲洗水。屠宰车间排放的含有血污和畜粪的地面冲洗水;烫毛时排放的含大量牛羊毛的高温水;肉类加工一体化废水处理设备特点肉类加工一体化废水处理设备采用新磁分离技术。剖解车间排放的含肠胃内溶物的废水。废水中并含有大量的血废、油脂、毛、肉屑、内脏杂物及未消化食物,COD、BOD、SS较高,如果外排至附近的江河必对河内水环境造成了严重污染,经我公司提供的HY-SW型一体化屠宰污水处理设备处理之后,可按国家规定的排放标准达标排放。
在屠宰的过程中,污水主要包含:血污、油脂、车间清洗污水、动物粪便、动物的毛发、动物的碎肉、内脏等,有时还包含一些生活污水;工艺流程:格栅—调节池—隔油池—一体化宰鸭污水处理设备—消毒池---出水达标宰鸭污水处理之后达到《肉类加工工业水污染物排放标准》。除此之外,这种污水主要是一些悬浮物和一些有机物,所以此类污水的可生化性比较好,此污水类型对于我公司来说,已经具有很丰富的项目经验,做的也非常成熟。
我公司研发生产的屠宰污水处理设备采用的生物接触氧化处理工艺,比活性污泥池体积小,适应性强,商品鸭屠宰污水项目,耐冲击负荷性能好,出水水质稳定,解决了污泥膨胀问题。该设备的研发满足了不同地区的客户快速安装设备的希望,一体化设备可整体吊装,根据地形合理布置。一体化屠宰污水处理净化设备原理:屠宰污水有宰鸡、宰鸭、宰鹅、宰牛、宰羊、宰猪等污水,这些污水产生于屠宰过程中产生的屠宰后清洗、解体冲洗、地面冲洗等污水。
屠宰污水有宰鸡、宰鸭、宰鹅、宰牛、宰羊、宰猪等污水,这些污水产生于屠宰过程中产生的屠宰后清洗、解体冲洗、地面冲洗等污水。屠宰污水中含有大量的毛、血以及动物油脂等污染物,使得污水中有机污染物和悬浮物SS的含量较高,可生化性较好,因此用生化法处理效果较好,我公司设计的主体工艺是“水解酸化池+接触氧化池/好氧池”。经水解酸化池流入接触氧化池进行生化反应后再进入沉淀池,出水经过滤消毒达标排放。
生化法主要是生物接触氧化,接触氧化是一种好氧过程,主要是利用填料上挂有的生物膜将污水中的有机物质吸附并氧化分解,以去除大部分的有机物。
1)屠宰废水处理设备:经过前端化粪池处理后,废水中依然含有大部分大分子有机污染物,需要进一步对其降解为小分子物质,为后续好氧生化做准备,并考虑到废水中氨氮和总磷的超标,必须设施好氧—缺氧的交替运行环境来达到硝化—反硝化的交替运行来达到脱氮除磷的效果,此处通过设置水解酸化池将后续好氧处理出水部分回流至水解酸化池来实现。但无论采用什么生物方式处理工艺,都必须充分重视预处理工艺,应设置捞毛机、格栅、隔油池、调节池或沉淀池等,以尽量降低进入生物处理构筑物的悬浮物和油脂含量,确保构筑物正常运行。
2)废水经过水解酸化池后进入好氧池,此处将好氧池分为两段,它的好处在于在不同的好氧段,微生物根据环境不同而呈现空间的分布,具备针对性,有着更好的去除效果。
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