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陶瓷柱塞产品具有极高的耐磨损、耐腐蚀和抗热冲击性能 ，比金属柱塞使用寿命长5￣10倍。
陶瓷柱塞主要适用于石油、化工、食品行业的柱塞类机械，用以替代金属柱塞，解决金属柱塞因耐腐蚀性差、耐工作温度低导致设备寿命短的问题。在油田使用证明，使用陶瓷柱塞不仅可以大幅度提高原1油产量，陶瓷柱塞报价，而且可以大幅度降低稠油采集过程中的柱塞类零件的消费，从而降低原1油生产成本.
陶瓷柱塞的制造工艺流程如下:选料—→灌浆—→脱模—→干燥—→烧制—→磨内孔—→粘结—→磨外园—→抛光 。为了解决上述缺陷，提高产品的质量，在陶瓷柱塞制造过程中的每一工艺都必须严格遵守
检验制作完成的陶瓷柱塞出厂前必须进行严格的检验。检验项目包括:拉力、尺寸、同心度、粗糙度、体积密度等。
陶瓷柱塞泵的注意事项
1、选用洁净优质的液压油，一般一月过滤一次，三个月更换一次，变质后及时更换；
2、泵不能在不通冷却水的情况下启动和工作，以防瓷质柱塞急冷急热而炸裂以及橡胶密封受热破坏，此水还起到冲洗柱塞的作用，陶瓷柱塞供应，以延长柱塞和密封环的寿命；
3、密封环不应压得过紧，以不漏浆为合适；
4、寒冷季节长期停泵时，应将泵中泥浆抽尽，陶瓷柱塞，以防泵冻裂；
5、油压系统和泥浆管路中密封件磨损后应及时更换；
6、应使柱塞冲程尽量长，以活塞不撞击油缸端盖，换向敏捷为宜；
7、当从空气罐的压力表上看到泥浆压力波动值大于0.2MPa时，必须停泵，打开下面的阀门，放掉泥浆，补进空气，必要时卸下空气罐上的压力表，从上端口冲洗阀箱；
8、定期(一周左右)检查和冲洗阀箱；
9、皮囊式蓄能器使用半年后应充氮气或气，陶瓷柱塞采购，充气压力3.0MPa为宜。
依据当前石油、化工、食物机械等职业运用的柱塞泵所选用的金属柱塞耐腐蚀性差、寿数短的缺点以及现有的陶瓷柱塞联合不牢靠、简单掉落的现状而研发的又一高技术商品。其特色为：与介质接触面和工作面均为氧化锆陶瓷，柱塞柱与金属柄选用机械联合，一起陶瓷件与金属柄之间填充 粘胶剂，避免螺纹松动。与现有陶瓷柱塞比，具有防掉落、联合牢靠、强度高的特色；氧化锆陶瓷柱塞的使用寿命比金属柱塞高10倍，还能够增加密封填料的寿数，具有极高的耐磨损、抗腐蚀、抗冲击的特色。
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