胶轮压路机

厂商 :济宁路安机械有限公司

山东 济宁
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胶轮压路机厂家分享













随着我国基础设施建设不断完善,国内的建设模式正逐渐由“大刀阔斧型”向“精雕细刻型”

转变,胶轮压路机小型工程机械设备前景可期,加上中国新农村建设逐步深入,小型设备在农村、小城镇建设中的应用会越来越多。同时,随着环境保护与生态建设加速,园林、绿化、农田等施工量逐步增加,小型工程机械必定有越来越广阔的发展空间。

尽管中国小型工程机械胶轮压路机市场前景被普遍看好,但是2012年以来,由于商品房限购、铁路建设放缓等因素,工程机械行业进入了的冰封期,销量同比大幅度下滑,工程项目施工量大大减少。加上二手产品抢占市场空间,一部分工程机械产品市场因施工量减少和被二手机械代替已经在短期内达到饱和。放眼整个胶轮压路机工程机械领域,小型设备优势脱颖而出,成为企业和终端用户眼中的“实在品'。

而在节能环保方面,小型压路机优点是油耗低,这成为小型工程机械的普遍特点,而节能是工程机械未来发展的趋势。今后,节能环保政策的出台和完善,将进一步推动胶轮压路机小型工程机械向前发展。



低温对胶轮压路机有哪些影响




低温对胶轮压路机有哪些影响,天气现在慢慢变冷,冷空气已经到来,我们冷了可以多加衣服,有一些保暖设备,那么小型压路机面对寒冷的冬季应该如何度过呢,下面厂家给大家讲解一下。

低温使发动机启动困难,其主要原因是润滑油粘度增大、蓄电池工作能力下降和燃油雾化不良。

机油的粘度随着温度降低而增大,流动性能变差,从而使发动机润滑条件变坏,曲轴的转动阻力增大。

胶轮压路机蓄电池在低温时,电解液的粘度也增大,渗透能力下降,内电阻增加使蓄电池容量及端电压显著下降,甚至不能放电。电压降低使起动机得不到所需的输出功率,难于达到启动转速的要求。

由于低温使发动机启动的曲轴转速不高,进气管温度和气体流速都低,燃油的雾化质量差,又进一步给发动机启动增加了困难。

在低温条件下,胶轮压路机价格,各种油液的粘度大、流动性差,给胶轮压路机的运行带来了困难,并且加剧了机件的磨损。

润滑油的粘度大,机构运转时的搅油功率损失增加,使发动机功率下降,传动系统的效率低下,从而降低了小型压路机行走和激振机构的驱动能力。




全液压压路机故障判断方法

压路机主要由行走系统、振动系统和转向系统组成,其设计根据不同厂家的产品设计理念不同采用的布局会有所不同,但工作原理相同。这里我们主要对行走系统及振动系统常出现的一些故障给予分析判断,以供大家交流。

一,行走系统分为两种,一种为单驱型,胶轮压路机,一种为双驱型。但这两种行走系统在使用过程中主要出现故障为行走无力(或是长时间工作后随着油温升高后行走无力),或者突然没有行走,只有慢速无快速等原因组成,在这里我们单独进行分析。

1、突然没有行走时需在以下几个方面进行判断

首先,沥青胶轮压路机,检查液压油箱油位是否正常,如正常,测量行走泵补油压力,根据使用的液压泵的不同,其设定的补油压力值会有所不同,其正常压力为18-24KG范围内。

根据系统的设计,补油可分为远程补油和油泵自带补油泵补油。在补油压力安全阀正常的前提下,如远程补油压力值为零或补油压力值很低,则远程补油泵损坏;如自带补油泵补油压力值为零或很低时,则要考虑油泵动力输入端损坏或补油泵损坏。

如以上补油压力值正常需将油泵的高压油口输出端闭死,同时在输出端接上600KG的高压表测量行走状态的高压读数,其压力范围应在350-420KG之间,如压力值为零时,则油泵控制机构损坏;如此时压力正常,则是驱动马达损坏。

2、行走无力或长时间油温升高后行走无力,其判断方法同上面相似。

首先测量补油压力,如正常则把油泵高压口端闭死,同时加大油门在行走状态下测量高压油口压力和补油压力,此时高压的测量值应为350-420KG之间,且补油压力为18-24KG范围内。如压力值不正常则油泵损坏;如此时压力正常,根据其行走马达的个数逐个接通马达油路,其系统压力不降,则此马达为正常,反之,其马达损坏。

3、行走时不能变速

其压路机的变速机构分为两种,一种是靠变量马达实现变速,另一种是靠定量马达和变速箱实现变速。

(1)变量马达机构的不能变速是由于变量马达的排量控制机构不能正常打开或出现故障产生的,首先要检查行走速度控制开关是否良好,变速电磁阀是否正常,并在电磁阀部位测量电路是否通畅,保证电磁阀能顺利打开并接通变速控制油路,保证其压力正常(其压力为补油压力)。如上面一切良好,则马达损坏。

(2)定量马达变速箱机构的不能变速,其判断相对简单,如定量马达工作压力正常,则是变速箱损坏,将其恢复即可实现变速。

第二,振动系统故障分析

其故障主要表现为无振动或振动无力(频率不够,整车共振),其系统根据泵马达的形式分为:齿轮泵/齿轮马达/起振阀组成的系统和柱塞泵/柱塞马达组成的系统。

对于齿轮泵,先检查油箱油位是否正常,然后检查起振阀,起振阀分两种,一种为机械拉线控制的溢流截止阀,另一种为电磁控制的溢流截止阀。检查机械拉线控制的溢流截止阀时,要看控制拉线是否连接正常,溢流阀及阀体内是否有杂质,形成卡带现象。对于电磁控制的应检查振动开关及电路是否正常,电磁铁工作是否正常,阀体内的阀芯与溢流阀是否正常。如以上检查起振阀良好,则对马达的进油口管路闭死,在闭死的管路前,加装测压装置,压力表的测量范围为0-400KG,开启振动,此时测得的压力峰值(根据油泵的额定工作压力)大不超过油泵的额定压力。如压力正常,连接马达,开启振动,如马达正常,开启振动的峰值压力应为之前测得的压力,并随振动轮转速的提高,压力下降(此时压力根据工作现场的不同会有所不同,但要保持平稳),整车无共振现象。如此时测得压力达不到峰值,且振动轮工作频率不足,整车共振,为马达损坏,如此时振动轮不工作,则为马达与振动轮偏心轴的连轴套损坏;在测得的峰值不降时,振动轮保持不动,则为振动轮偏心轴咬死。

对于柱塞泵/马达组成的振动系统,其判断方法同判断行走系统故障类似。首先,应检查油箱油位是否正常,油泵进油系统的滤芯是否堵塞,如以上正常,在振动泵补油测压口安装范围为0-40KG的压力表,测量补油压力,此时压力值应在18-24KG之间,如压力不足或无压力,则为补油泵损坏或振动泵无动力输入。如压力正常,则检查振动泵电磁阀是否完好,同时将振动泵两个高压口闭死,并安装0-600KG的压力表,开启振动,此时测得的高压峰值压力为350-420KG,且补油压力不降为正常。连通马达油路,再重复测量振动开启时的峰值压力和补油压力,此时峰值压力瞬间达到顶峰,并随振动轮转速的提高压力下降,保持稳定,补油压力不降为正常。如此时,测得的振动压力达不到峰值,且补油压力下降,整车共振,则为马达损坏,如此时振动轮不动,胶轮压路机作用,则为马达与振动轮偏心轴的连轴套损坏。如此时,测得的振动压力达到峰值,且压力不降,振动轮不工作,则为振动轮偏心轴咬死。


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