熔炼中频炉并联和串联的区别

中频电炉造成漏炉、穿炉事故的原因

（1）铁水长时间冷却，一冷一热，热胀冷缩，挤压炉衬导致炉衬产生裂纹，融化过程中铁水从中裂纹穿出，导  致穿炉，熔炼中频炉哪家好，或者从结盖喷出，熔炼中频炉生产厂家，造成喷炉事故。节能中频电炉。

（2）中频炉使用越久，炉衬较薄，随着炉内铁水量增加，部分承受力下降导致穿炉。

（3）炉衬局部进杂志或为满足要求，产生缺陷，引发穿炉。节能中频电炉。

（4）炉衬急冷产生裂纹，在熔炼过程中从裂纹中穿出。

中频熔炉在金属冶炼方面有什么优势呢?

       随着科学技术的发展和产品质量要求的提高，许多珠宝制造商和工艺品制造商选择了中频熔炼炉熔炼有色金属，并取得了显著的效果。那么，中频电炉在金属冶炼方面有什么优势呢?

　　中频熔炼炉实际操作简变，升温快，应用耗能减少，可保证控制及平稳的熔融全过程的开展，并缓解了溶炉职工的烦杂工作中。新技术、新材料、新工艺的采用提高了中频炉的性能和应用效果，显示出越来越大的生命力，取得了显著的社会效益和经济效益。

　　中频熔炼炉采用自动频率跟踪系统，无需切换电容即可随负载变化自动调整频率。近年来，中频炉采用先进的IGBT变频感应加热装置，部件密度高，yi性能突出，启动更好，使用更可靠，熔炼中频炉并联和串联的区别，维护简便，占地面积小，制造工艺更先进。

  中频电炉炉体和炉衬采用新结构、新材料，靠近感应器线圈的部分采用高绝缘、高强度材料隔离，大大延长坩埚和炉村的使用寿命，更容易更换坩埚。选用高纯石墨坩锅和方解石坩加温比选用耐火保温材料坩埚高得多，减少了冶炼時间，使热损害也大大减少。中频熔炼炉很大 溫度为2800℃，非常适用冶炼白金、黄金白银、k金、银、铜、铝主要金属材料，电气效率达到90-95，可获得理想的经济效益。

　　与其他类型的熔炼炉相比，它非常适合间歇操作和金属品位频繁变化，适应性和灵活性强。

　　如此多的优势使得中频熔炼炉在行业中非常受欢迎。目前，中频炉正逐步引入我国的大、中、小型工厂。据中频电炉将在高科技、高质量产品的制造和珠宝加工中发挥越来越重要的作用。

中频熔炼炉的优势

     河南熔克电气制造有限公司（原洛阳万乐电力设备有限公司），把国外先进技术应用到我国工业加热熔炼领域，已通过了欧盟CE认证，ISO9001质量体系认证、14001环境管理体系认证。产品现已销往三十多个国家，并且是国内首先将中频炉销往欧洲的企业。目前我公司主要产品及服务有：中频熔炼炉，保温炉，中频感应加热设备，中频淬火设备，感应调质生产线，中频电炉等工业用感应加热设备，以及相关设备的维修维护等服务。

脉冲燃烧则不然，不管在何种情况下，烧嘴只有两种工作状态，一种是满负荷工作，另一种是不工作，只是通过调整两种状态的时间比进行温度调节，所以采用脉冲燃烧可弥补烧嘴调节比低的缺陷，需要低温控制时仍能保证烧嘴工作在燃烧状态。

中频熔炼炉在使用高速烧嘴时，燃气喷出速度快，使附近形成负压，将大量窑内烟气吸人主燃气内，进行充分搅拌混合，延长了烟气在窑内的滞流时间，开封中频炉，增加了烟气与制品的接触时间，从而进步了对流传热效率，另外，窑内烟气与燃气充分搅拌混合，使燃气温度与窑内烟气温度接近，进步窑内温度场的平均性，减少高温燃气对被加热体的直接热冲击。

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