四工序开料机厂家

板式家具开料机、定制家具开料机、数控开料机、衣柜开料机、橱柜开料机小编谈谈：饰面层材料的分类

（1）单板、薄木及装饰薄木

1）单板和薄木有以下两种分类方法。

? 按厚度分类

厚度在0.05-0.25mm之间称为微薄木，厚度在0.25-1.0mm之间称为薄木，厚度在1.0-6.0mm之间称为单板。

? 按加工方法分类。

A. 锯制单板。锯制单板的纹理与树种和加工方向有关。由于锯路较宽，因此锯制单板的木材损耗较大，但装饰质量高。

B. 刨切单板或薄木。这是最常yong的木质装饰材料。采用径向刨切，可以得到美观整齐的木材纹理，刨切加工可以生产0.05-6.0mm厚度的单板或薄木。

C. 旋切单板或薄木。加工方法与胶合板的旋切单板或薄木相同，采用旋切机加工时，一般用于制备0.25-6.0mm的单板或薄木。由于是弦向花纹，装饰性不如前两种。

D. 染色单板或薄木。将廉价的木材采用先刨切后染色的办法，可以模仿珍贵树种。

E. 集成薄木。是将小块木方按设计图案胶拼成较大的集成木方，然后采用刨切的方法刨制薄木。这种薄木具有较好的装饰效果，被广泛用于家具中的装饰处理。

F. 人造薄木。又称人造径向薄木，是用普通木材通过旋切、染色、涂胶、层压制成胶合木方，然后再刨切成类似径切纹理的薄木。

G. 复合薄木。当厚度小于0.25mm的微薄木作为木制装饰材料时，四工序开料机哪家好，由于其自身的横纹抗拉强度较小，一般在微薄木的背面帖上一层高强度衬纸或无纺布以构成符合薄木。

板式家具用木制材料做装饰时，由于珍贵树种日益短缺，薄木和微薄木便得到了广泛的应用。选用薄木首先应考虑它的树种、色泽以及木纹是否均匀、清晰等。对于材质细密的阔叶树散孔材和半散孔材可以用于加工较薄的微薄木。对于材质较粗的环孔材，如水曲柳一般只能加工薄木或单板，否则在贴面时，易发生透胶，影响装饰效果。

另外，开料机在选择电机种类时一般选用混合伺服、国产伺服或者进口伺服，区别于普通雕刻机的步进伺服，主要是为了满足高速高精的要求，提高加工效率。

       除此之外，主轴选择是两者之间的又一个区别，主轴功率的大小影响着加工效果，所以对于高速切割开料机，需要选用大功率主轴，常见的有4.5KW，6KW，9KW，12KW等，而雕刻机选用功率一般较小。

       开料机与雕刻机在板材固定方面也有不同：开料机基本都是以吸附台面为主，这就需要增加吸附泵这一配件，也是成本增加的原因之一。很多客户在买机器时会说，加工整张板子用吸附台面很好，但加工小块板材开吸附泵就会很费电，四工序开料机价格，所以想要吸夹两用的台面，莆田四工序开料机，但这种认知存在偏差，它的吸附效果完全没有全吸附台面的要好。现在吸附台面都分区，小块板材可以开单个吸附区域来达到节约用电的目的。而对于吸附泵来说，分为 风冷和水冷的两种，风冷的吸附泵噪音较大，但是水冷的吸附泵则需要注意冬季防冻问题，所以大家可以根据当地区域气候情况选择合适吸附泵。

数控开料机和推台锯是对板式家具、定制家具裁板下料的主要木工机械，今天定制板式家具开料机小编将着重介绍两种裁板方式。裁板是板式零部件加工的重要工序，是提高材料利用率的首道工序，因此对于裁板工序的精度要求越来越高。在裁板生产中，尺寸偏差、板件对角线的偏差、板件锯口不出现崩边等是裁板工序控制的主要技术指标。

1、传统的裁板方式

传统的裁板方式是在人造板上先裁出毛料，而后裁出净料的方法。该生产工艺适合于胶合工艺的裁板加工，但增加了毛料加工工序，浪费了原材料。

2、现代的裁板方式

现代板式家具生产中的裁板方式是利用板式家具开料机直接在人造板上裁出精（净）料，因此裁板锯的精度和工艺条件等直接影响到家具零部件的精度。

无论何种裁板方式，为了提高原材料的利用率，在裁板之前，都必须设计裁板图。

裁板图是根据零部件的技术要求，在标准幅面的人造板上设计的最jia锯口位置和锯解顺序图。

裁板图的设计是一个“加工优化”的技术问题，要考虑的问题是：人造板的规格，有纹理图案的人造板在有些情况下还需注意毛料在幅面上配置的纤维方向；配足零部件的数量及规格；人造板的出材率最gao，所剩人造板的余量最xiao或者尽可能再利用。

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