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钢制高频焊翅片管暖气片是一种把高频焊翅管和两侧水箱用电焊工艺联接起来形成内芯,外加导流面罩的轻窄型采暖散热器。它散热性能优良,承压能力高,使用寿命长。占用空间小,装饰效果好,热。
高频焊翅片管的优缺点
1、由于工艺限制,翅片间距大,间距4mm,翅片外径55mm,一般空冷器铝翅片是2.3mm翅片间距,57mm翅片外径,所以,翅化比低,只有13左右,正常轧片或者胀片是23左右,也就是说相同的基管面积,翅片面积小只有铝翅片的55%z左右,换热效果有限。
2、翅片为钢片或不锈钢片,片较厚,薄0.8mm,而铝片是0.3~0.45mm 左右,翅片热效率差,如果是不锈钢翅片,由于不锈钢换热效率更差(传热效率只有铝的65%),所以传热效率低。
3、高频焊翅片,虽然接触热阻小,但是翅片面积有限,管径89光排管散热器厂家供应,翅片厚换热差,所以,管径89光排管散热器,翅片管的整体热效率不高。除了一些特殊工艺,一般情况使用较少。基于上述介绍,高频焊接翅片管用在空冷器上是不合适的,除非使用温度高于500℃的情况。但是基于其防腐比较好,比如不锈钢翅片-不锈钢基管,在合成蒸发冷的应用,是可以采用的,但是,其换热效率就大打折扣,只有铝片的45%左右(面积只有铝片的60%,换热效率只有铝片的70%,总的效果0.6×0.7=0.45),所以其节水效果差.
轻巧 原因为紧凑且多为铝合金制造,现在钢制,铜制,复合材料等的也已经批量生产 。
4.适应性强 翅片管换热器可适用于:气-气、气-液、液-液、各种流体之间的换热以及发生集态变化的相变换热。通过流道的布置和组合能够适应:逆流、错流、多股流、多程流等不同的换热工况。通过单元间串联、并联、串并联的组合可以满足大型设备的换热需要。工业上可以定型、批量生产以降低成本,通过积木式组合扩大互换性。
制造工艺要求严格 工艺过程复杂。容易堵塞,不耐腐蚀,清洗检修很困难,故只能用于换热介质干净、无腐蚀、不易结垢、不易沉积、不易堵塞的场合。高频焊翅片管的优缺点
1、由于工艺限制,翅片间距大,间距4mm,翅片外径55mm,一般空冷器铝翅片是2.3mm翅片间距,57mm翅片外径,所以,翅化比低,只有13左右,正常轧片或者胀片是23左右,也就是说相同的基管面积,翅片面积小只有铝翅片的55%z左右,换热效果有限。
2、翅片为钢片或不锈钢片,片较厚,薄0.8mm,而铝片是0.3~0.45mm 左右,翅片热效率差,如果是不锈钢翅片,由于不锈钢换热效率更差(传热效率只有铝的65%),所以传热效率低。
3、高频焊翅片,虽然接触热阻小,但是翅片面积有限,翅片厚换热差,所以,管径89光排管散热器厂家,翅片管的整体热效率不高。除了一些特殊工艺,管径89光排管散热器型号,一般情况使用较少。基于上述介绍,高频焊接翅片管用在空冷器上是不合适的,除非使用温度高于500℃的情况。
首先GC4的意思就是内部使用4根钢制的翅片散热管进行排列,如果是GC6那么就是内部排列6根钢制翅片散热管,接着就是25为散热管内部钢管的公称直径,要注意的是公称直径而不是外直径,所以公称直径25mm的管就是1寸无缝钢管,如果公称直径为20mm那么就是选用6分的无缝钢管加工的钢制翅片散热管。200的意思就是同侧设置的进出口中心距为200mm。我们先简单举例说明一下钢制翅片管对流散热器的型号代码标注而后面的1.0指的是产品使用过程中对于热源压力的承受范围,单位为Mpa。产品参数的设定就是标示了内部机芯各种的用料标准和尺寸类型,而外部的导流式罩板就是需要配套根据内部机芯来进行加工制作。其选用的标准翅片散热管是决定性的因素,被公认的高效节能换热原材料的螺旋式翅片散热管的合理设计和应用,保证了一台蒸汽散热器片的效果运行良好。作为一款即可民用蒸汽采暖又可工业用蒸汽采暖的专业型散热器片高频焊螺旋翅片散热管的加工工艺就是通过高频焊接设备将钢管与钢带呈螺旋式的焊接在一体。汪清工业蒸汽用暖气片
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