汕头挤压工模具加工制造

挤压筒内部在生产过程中有什么变化，今天雨晗小编带您揭秘：

挤压筒内的金属变形是极不均匀的，存在着两个难变形区：一个位于挤压工模具和模子交界的角落处，称前端变形区，通常叫做死区，深圳制造挤压工模具厂家，一个位于与垫片接触的后端，称后端难变形区。

在基本挤压阶段，位于死区中的铝型材，不产生塑性变形，也不参与流动。死区产生的原因是，金属沿adc面滑动所消耗的能量比沿abc面、ac面小，同时这里的金属受挤压筒和模支承的冷却，珠海挤压工模具设计加工，塑性低，强度高更不易于流动

挤压工模具的内孔直径受到这些因素影响，汕头挤压工模具加工制造，你知道吗？一起涨知识：

挤压筒的大内孔直径还受到挤压机前梁空间的限制，如  果前梁开口空间较小，则挤压筒的外径就不能过大，广东挤压工模具，因而就会受 到限制，否则会影响挤压筒本身的强度。挤压筒的小直径应保证 工具的强度，特别是挤压轴的强度。此外，过小，过大，对挤  压筒内套本身和挤压垫片、模子等工具的使用寿命等也有影响。的小值还与挤压机的能力有关，对于小型挤压机来说，由于挤  压筒的工作内套和挤压轴等工具的尺寸太小，

你是不是也碰见这样的情况，那就是挤压机盛锭筒挤坏的了，然后就不知所错，这里专业从事工模具的雨晗厂家为您支招：

1、挤压盛锭筒内衬选用3Cr2W8V材质，经热处理后的屈服应力500℃时可达1100MRa，内衬装配尺寸适当增大过盈装配裕量， 做到在500°C挤压时，实际过盈系数仍保持在0.003，装配应力可达153MRa，改善内衬在高温挤压时应力状态。

2、挤压工模具加热及使用温度严格控制在400°C以内，减缓盛锭筒在挤压状态因高温线胀系数剧增而使装配应力剧减。

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