塑料破碎机生产焊接制造净化除尘机械臂混搭批发

焊机环保净化器用时间久了如何清理更有效

1、前置滤网的清洗与后置滤网的清洗：电源切断十分钟后，打开检修门，将前置滤网与后置滤网拉出，放如清洗槽内10-15分钟，轻轻将网上油物清洗干净。并用清水冲洗干净。清洗后的滤网自然风干，风干后的滤网按原位置放回净化器内。

2、净化电场清洗处理：电源切断十分钟后，打开检修门，取出电场。放如清洗槽内10-15分钟，或用喷壶把适量的清洗剂喷到电场(电极板)10-15分钟，用清洁片或放在电极板中间，贴着电极板由上向下移动，只需将电极板上大部分油污清理即可，一次清洗不干净，可多次清洗。

3、管道清洗：安装清洗人员先拆下管道的上截和下截，即空降法，此法主要用于清洗50公分见方以上的竖烟道。烟道上方固定高空安全绳，系上安全带，安装清洗人员从上至下清洗竖烟道内的油污。

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   焊烟净化吸尘臂用于焊机送丝机的悬挂支臂，塑料破碎机生产焊接制造净化除尘机械臂混搭批发，适用于钢结构工程焊接、环保设备焊接、汽车制造焊接、自动化机械设备焊接、机械化设备焊接、交通设备焊接、铁路机械焊接、大型设备焊接、起重机械焊接、停车设备焊接等各类焊接行业广泛应用。

a.使用时性能稳定，无抖动，无异响，设备使用寿命达10年以上，能够满足每天连续16小时工作。

b.液压双节臂前、后臂可完全重叠，伸展灵活，升降自如，在有限的工作空间更加人性化，合理化，为完成生产现场6S管理提供保证。

c.产品占用面积小，提高了车间使用率，空间任意焊接，超大工作范围。

d.液压悬臂适合将焊丝置于悬臂送丝机前端，对焊接质量无任何影响。

e.独特安全锁结构设计，还有防摆动设计，精准定位焊接，让车间操作员安全有保障。

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    随着环境保护问题和资源短缺问题的日趋严峻，运载工具的轻量化设计成为航空航天及汽车等制造领域的发展方向。一方面采用高强度铝合金代替传统的钢材料，另一方面通过高效的新型工艺技术提高产品的可靠性并降低产品重量。铝合金作为运载工具的主要制造材料，其主要连接方式是焊接和铆接。目前在现役型号的铝合金舱体、箭体的结构制造中，铆接工艺是主要的连接方法，但是采用铆接技术一方面会增加铝合金构件的重量，另一方面在铆接过程中会产生大量的噪音，生产环境恶劣，另外，铆接技术需要在铝合金构件上预开孔，增加了生产成本。传统的焊接方式有电阻点焊和激光焊。电阻点焊在焊接过程需要提供大电流，耗能大；由于焊接大电流的作用，工件会产生明显的热变形，且焊缝中易出现缺陷，焊点质量不稳定，接头质量差；还有电极损耗快、寿命短以及焊接过程中有飞溅，点焊工作环境差等缺点。激光焊也存在激光束反射率大、易产生气孔缺陷等问题。因此，研究开发新型点焊工艺对航空航天、汽车、船舶等制造领域的发展具有十分重要的意义。

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