钢渣球磨机设备视频

”肚胀“出现的征兆

      当操作过程中，出现以下现象时，说明球磨机“胀肚”了。

      一， 球磨机运转过程中，主电机的电流表指示针指示电流不断下降，电流不稳定，表明电机已无法正常传输动能。

      二，球磨机与分级机协同作业，当分级机溢流出现“跑粗”，粒度变粗，浓度开始变大，返砂量加大时，表明有“堵塞”现象产生。

      三，给料过程中，出现给不进去，矿浆有向外喷出的趋势，表明球磨机内部已出现“胀肚”现象，此时应提高警惕。

      四，通过球磨机运转声音判断，当球磨机声音变闷，听不见钢球的冲击与泻落的声音时，表明球磨机要出现“胀肚”现象。

棒磨机大齿轮磨损原因

1，齿轮硬度的影响

对于齿轮硬度的设计，国家有着明确的标准要求：大齿轮的硬度必须保证在HB300 以上，小齿轮齿面的硬度必须在HRC45以上。但是在实际的生产过程中，齿轮的硬度往往难以达到标准规定的要求，而且有些企业为了缩短检修时间，消除内应力的加工工艺也会被取消，这样就对齿轮的硬度要求造成了很大的折扣，使得齿轮出现硬度不足的现象，进而造成磨损问题。

2，润滑油的选用及保养不当

润滑油是球磨机齿轮正常运行的重要保障，并且润滑油具有降噪和减少磨损的作用。但是在实际的设备应用过程中，润滑油的作用并没有引起有关重视，选取润滑油的时候并没有根据球磨机的运行需要和润滑油的性能区别而做甄选，润滑油使用的非常草率，再加上润滑油的使用方式不正确，就很容易在机器运行时发生故障，一旦齿轮的润滑粘度不足，就很难形成油膜，从而致使齿轮的磨损情况加剧，影响了齿轮的使用寿命。

3，齿轮端面的密封性不足

在球磨机设备的传动齿轮中，由于其设计尺寸较大，齿轮加工都会留有一定的余量，保障安装调试使用。目前我国大多数球磨机传动齿轮的加工方式都是端面加压加工，这种工艺加工有一个非常明显的缺点就是齿轮的密封性不能很好的保障。在球磨机运行一段时间之后，端面的毛毡由于长时间受到挤压而失去弹性，致使毛毡处出现缝隙，一旦球磨机处于多粉尘的运行环境，粉尘和杂质就会进入缝隙，影响齿轮的润滑效果，造成齿轮的磨损现象。齿轮的密封性能的缺陷会导致齿轮磨损加剧，不仅影响齿轮的正常运行，给使用寿命带来极大影响，对设备的后期检修也会造成很大干扰。

 球磨机是破碎后破碎物料的关键设备。 这种类型的磨床在其气缸中配备有一定数量的钢球作为研磨介质。 它广泛用于水泥，硅酸盐产品，新型建筑材料，耐火材料，化肥，黑色和有色金属敷料和玻璃陶瓷的生产，各种矿石和其他可磨材料的干磨或湿磨。 球磨机适用于研磨各种矿石和其他材料。 它广泛用于矿物加工，建筑材料和化学工业。 它可分为干磨和湿磨方法。 根据不同的方法，它可以分为两种类型：格型和溢流型。   球磨机在运行期间需要在轴和瓷砖之间具有清洁的环境。 它们之间不存在差距。 一旦存在间隙，摩擦将增加热量产生并影响工作效率和产品质量。 润滑油是容易破碎的，各种杂质的侵入会损坏润滑油，从而影响球磨机的工作。 我们来分析以下三种情况。

  1.空气侵入油中：它会使油降解，使液压系统振动并产生噪音; 液压元件工作不稳定，运动部件爬行，换向冲击大。 解决这个问题的方法是更换不良密封件，检查管接头和液压元件的接头，及时拧紧松动的螺栓。

  2.水与水混合：油变成乳白色，导致液压元件生锈并加速磨损。  解决方案是让油停留半小时，从油箱底部释放部分油水混合物，并在严重情况下更换新油。

  3.油中的杂质：使油降解，导致泵，钢渣球磨机设备视频，阀门等部件的运动部件卡住，小孔的间隙被堵塞，严重影响压力传递系统的工作性能。 并且还加速了部件的磨损并减少了部件。 使用寿命。 我们的方法是：在加油前清洁油箱，加油时加一个过滤器，及时清洗过滤器，定期更换新油。

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