冷拔精密管,35铬钼冷拔精密管加工

冷拔精密管质量稳定性的决定因素

冷拔精密管作为一种原材料钢材，一般制作成产品后开始使用，而冷拔精密管制作的产品有些使用年限长，有些使用年限短。那么为什么会出现这种情况呢，有些人就会说了，这跟使用过程中的护养有关。确实冷拔精密管制品使用的年限，跟使用过程中护养有一定关系，但是冷拔精密管本身的质量，也是决定冷拔精密管制作使用年限长短一个重要因素。3、长芯棒拔制（拔制时用拔管模及随所拔钢管一起移动的长度略大于管子长度的长芯棒）。那么冷拔精密管本身质量的稳定性是由哪些因素决定的呢?

　　1.制作冷拔精密管的原料质量，是决定冷拔精密管质量稳定的一个重要因素。

　　2.在制作冷拔精密管过程中，制作管材的技师的专业性，也是决定制作出来的冷拔精密管质量稳定的一个因素。

　　所以采用大钢厂生产的钢管，制作冷拔精密管过程中，严格按照管材制作流程制作出的冷拔精密管，质量就会比较稳定。

冷拔精密管加工时可能出现的缺陷

1、冷拔精密管会导致材料晶格位错等微观缺陷和表面粗糙度的增加，并诱发马氏体相变及碳化物的析出。如冷加工后奥氏体钢呈现出磁性增加现象。

2、导致材料晶格位错或相变发生在表面，就会成为孔蚀等局部腐蚀的始发位置。冷拔精密管这种现象在变形程度达到20%减断面率时会出现直接不良影响。

3、冷拔精密管冷加工以后将在材料中留下残余应力，残余应力对材料的抗应力腐蚀开裂极为不利。冷拔钢管任何程度的冷加工对会使冷拔钢管材料的SCC敏感性大增。

4、冷加工程度对冷拔钢管的高温持久强度也有不良影响。冷拔精密管一般工作温度越高或断裂寿命要求越高，允许的冷加工程度也越低。

冷拔精密管的塑性变形

冷拔精密管是一种新型高技术节能产品，高精度冷拔精密管的推广应用对节约钢材，提高加工工效，节约能源 所谓高精度冷拔精密管是指内、外径尺寸精度(公差范围)严格，内外表面光洁度、圆度、直度良好，壁厚均匀的精 该技术所生产的冷拔精密管的主要技术指标已达到或部分超过国家标准GB8713--88和国际标准ISO4394/I-1980(E) 的要求。我公司专业经营无缝钢管，精密钢管，冷拔钢管，公司拥有10台数控锯床可对钢管进行切割零售，可满足客户对于无缝钢管，精密钢管的各种需求。

冷拔精密管正是发生了加工硬化。冷拔时金属发生塑性变形，晶体内部有多个滑移系启动，位错运动彼此拦截，许多位错被钉扎住，造成位错塞积，同时位错源停止动作。上述一系列过程导致了位错的可动性降低，晶体中的位错密度显著增加。冷拔精密管的冷脆性(或低温脆化倾向)用韧性一脆性转化温度Tc表示。当塑性变形进一步发生，应力增加并足以使钉扎的位错开始运动，螺位错交滑移，刃位错不能交滑移，这样发生位错交截，使不动阶数增加。

所以，通过冷拔精密管内部位错密度增加，位错可动性降低，既难于产生位错又难于移动位错，因而金属材料硬度、强度提高。