弹簧热卷高频淬火机优点

轧辊表面淬火设备的主要优势和特点：

1、采用锁相技术，实现频率自动跟踪，固态逆变，串联谐振电路，任何负载下均可100%启动成功。

2、节能，环保，高效，安装简单，操作方便。

3、安全可靠，保护功能完善。

4、还可配套工装和红外测温仪，以实现温度和加热速度的自动控制，提高加热质量和简化工人操作。

5、可取代可控硅中频，煤炉，油炉，炭炉等老一代落后的加热方式。

冷轧辊发展是在冷轧行业的拉动和轧辊制造相关技术的推动下前进的。从冷轧行业的需求来看，增加耐磨性，粗糙度保持性能，抗事故性能，均匀性等指标的要求越来越高，目的是为了实现自由轧制。

高频感应加热设备原理分析

高频加热机全称“高频感应加热机”，又名高频感应加热设备、高频感应加热装置、高频加热电源、高频电源、高频焊接机、高周波感应加热机、高周波感应加热器(焊接器)等，另外还有中频感应加热设备、超高频感应加热设备，应用范围十分广泛。

高频大电流流向被绕制成环状或其它形状的加热线圈。由此在线圈内产生极性瞬间变化的强磁束，将金属等被加热物质放置在线圈内，磁束就会贯通整个被加热物质，在被加热物质内部与加热电流相反的方向产生很大的涡电流，由于被加热物质内的电阻产生焦耳热，使物质自身的温度迅速上升，这就是感应加热的原理。花键轴淬火成套设备选型及工艺淬火工艺：高频淬火处理设备配套立式数控淬火机床采用环形感应器，花键轴装卡在淬火机床上，只要点动开关，花键轴自动上升到环形感应器内，自动旋转加热、喷水淬火，自动下降到原位。

高频加热机是利用高频电流(30K-1000KHZ)使工件表面局部进行加热、冷却，获得表面硬化层的热处理方法。这种方法只是对工件一定深度的表面强化，而心部基本上保持处理前的组织和性能，因而可获得高强度，高耐磨性和高韧性的综合。又因是局部加热，所以能显著减少淬火变形，降减能耗。正是因为高频淬火机拥有上述这些特点，弹簧热卷高频淬火机优点，因而在机械加工行业中广泛被采用。同时对传动系统也要提出更高的要求：1．品质的均匀性靠传动系统的运行平稳性确定。

高频淬火机设备的优势特点：

1、可对工件进行局部加热，效率高，具有明显的节能效果。

2、加热温度高、时间短，这意味着加热速度快(工作效率高、单位时间产量高)

3、容易实现自动控制(提高产品质量和合格率)

4、改善和保护环境，(空气环境得以保护，操作人员健康水平得以保证)

5、安全可靠(不产生明火、杜绝火灾、安全性能大大提高)

6、操作使用方便(不用预热随时启动和关闭，节能节时)

7、安装场地占用面积小(节省场地和基建费用)

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