铸铝件加工中心

一、铸件内含杂质

1、金属液不清洁，有杂质。2、合金成分不纯。3、模具型腔不干净。调整方法：1、浇注进，把杂质及渣清掉。2、换合金。3、清理模具型腔，使之干净。

二、压铸过程中，金属液溅出

1、动、定模间密合不严密，间隙较大。2、锁模力有够。3、压机动、定模板不平行。调整方法：1、重新安装模具。2、加大锁模力。3、调整压铸机，使动、定模相互平行。

铝压铸模具损坏应力的产生：模具处理过程中

热处理不当，会导致模具开裂而过早报废，特别是只采用调质，不进行淬火，再进行表面氮化工艺，铸铝件加工中心，在压铸几千模次后会出现表面龟裂和开裂。

钢淬火时产生应力，是冷却过程中的热应力与相变时的组织应力叠加的结果，淬火应力是造成变形、开裂的原因，铸铝件，固进行回火来消除应力。

压铸工艺就是把压铸合金、压铸模具和压铸机这三个压铸出产要素有机地组合和运用的过程。

铝压铸件模具是铝合金压铸件制作进程中不可或缺的部分，所以在描绘压铸件模具的时分应当尽量注意使模具整体布局以及模具零件布局愈加的趋于合理，便于制作、便于运用、牢靠。要使模具在压铸进程之中不变形，金属液在模内活动安稳，可以均匀地使铸件冷却，能全自动压铸而没毛病。此外还要依据详细的出产批量、原料状况等合理地选用适合的模具资料。

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