混双色注射机

加热部分节能：加热部分节能大多是采用电磁加热器节能，节能率约是老式电阻圈的30%-70%。

1.相比电阻加热，电磁加热器多了一层保温层，热能利用率增加。

2.相比电阻加热，混双色注射机，电磁加热器直接作用于料管加热，减少了热传递热能损耗。

3.相比电阻加热，注射机，电磁加热器的加热速度要快四分之一以上，减少了加热时间。

4.相比电阻加热，尼龙扎带注射机，电磁加热器的加热速度快，生产效率就提高了，让电机处在饱和状态，使其减少了，高功率低需求造成的电能损耗。

以上四点就是飞如电磁加热器，为什么能在注塑机上节能高达30%-70%的原因。

注塑机是塑料加工业中使用量较大的加工机械，不仅有大量的产品可用注塑机直接生产，而且还是组成注拉吹工艺的关键设备。

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。

注射成型机是利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。 注射成型是通过注塑机和模具来实现的。 注塑机:立式、卧式、全电式，但是无论那种注塑机，其基本功能有两个：加热塑料，使其达到熔化状态；对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

 

工艺特性

⑴流动性差：增强塑料熔融指数比普通料低30%～70%故流动性不良，易发生填充不良，熔接不良，玻纤分布不匀等弊病。尤其对长纤维料更易发生上述缺陷，并还易损伤纤维而影响力学性能。

⑵成型收缩小、异向性明显，成型收缩比未增强料小，但异向性增大沿料流方向的收缩小，垂直方向大，近进料口处小，远处大，尼龙注射机，塑件易发生翘曲、变形。

⑶脱模不良、磨损大不易脱模，并对模具磨损大，在注射时料流对浇注系统，型芯等磨损也大。

⑷易发生气体：成型时由于纤维表面处理剂易挥发成气体、必须予以排出，不然易发生熔接不良、缺料及烧伤等弊病。

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