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可能有很多人对双梁起重机的了解不是很全面,单梁起重机设计,在双梁起重机中有两种运行系统,下面就为大家介绍一下这两种运行系统。
双梁起重机动力小车运行系统的传动由电动机发出,经制动轮联轴器、补偿轴、半齿联轴器,将动力传递给立式三级减速器的高速轴端,并经立式三级减速器把电动机的高转数降低到所需要的转数之后,由减速器低速轴输出,又通过半齿联轴器、补偿轴、半齿联轴器与小车主动车轮轴联接,从而带动了小车主动车轮的旋转,完成小车的横向运送重物的目的。
随着科技不断取得进步,而双梁起重机也正发生着日新月异的变化,业界及国家政府越来越重视双梁起重机行业发展。
对于双梁起重机这样的大型设备,我们在实际使用时特别注重安全问题。说到安全问题,这就需要我们在实际安装维护中做好规划了。在安装双梁起重机时,一定要按照正确的安装步骤完成安装工作,这样才能减少起重机发生事故的几率。起重机配合,在地面按标记组装主梁、支腿、轮箱,等检查合格后,在地面上拼装主纵梁,首先用吊车把主纵梁按顺序吊装到位分为一侧主梁和另一侧主梁,并安装好人行走台,等待下一步的组装。安装电气设施,铺电器线路,拆除缆绳、地锚等设备。一切就绪后准备试车。试车时,按质检部门制定的记录单的要求做好记录。同时设备的润滑,则是设备维护保养和使用的重要工作内容。
正确、合理、经济的选用和配置各种润滑剂,及时有效的对设备进行润滑,不但能大大减少机件的磨损,延长设备的使用寿命,武汉起重机,而且能提高机械效率,降低动能的消耗,小型双梁起重机,在开源节流上发挥效益。
双梁起重机的钢板各对接焊缝的焊接质量通过无损检测之后,就可以完全避免因焊接原因出现的问题,操作员也可以非常放心的操作了。
双梁起重机的主梁对接焊缝焊接工艺比较复杂,易出现未焊透、夹杂、气孔、热裂纹和冷裂纹等缺陷,尤其严重的是对接焊缝部位所产生的热应力,双梁起重机参数,会危及到与焊缝连接的母材边缘坡口的微观缺陷,如弥散状夹杂、晶间组织不均匀等。这些微观缺陷在焊接热的作用下会产生膨胀,导致焊缝和母材连接处产生较强的热应力,当该应力达到材料本身不能承受的应力时,钢板和焊缝就产生宏观裂纹或延迟裂纹,所以对双梁起重机主梁进行无损检测是确保主梁质量和使用安全的重要环节之一。
使用双梁起重机就要好好的进行保护,不要随便的使用它们,这会造成严重的后果。
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