抛动超声波清洗机定做

﹡洁净度要求及后续的加工要求：

1、工件表面有无残留，暗斑脏污、腐蚀痕迹等

2、是否有热风烘干或其它干燥装置

3、要求多久完全挥发或完全干燥

4、清洗的效率要求达到多高，单位时间产能

5、要求清洗后防锈、防变色多久，是否还用防锈剂单独来长期防锈

6、对废液处理有无特别要求或者回收需求

7、是否有电镀、发黑、阳极氧化、喷漆，PVD镀膜、真空加膜处理等表面处理工序

8、其他未提及的特殊洁净度要求

﹡清洗剂的选择：

1、水基型的、溶剂型的和微乳型的

2、可燃的，不可燃的

3、气味小的，气味大的

4、酸性、碱性和中性

5、可回收利用，不可回收利用

6、兑水使用、原液使用

7、有泡、低泡、无泡

水基清洗：利用由水、表面活性剂、助洗剂组成的水基清洗剂，巨野抛动超声波清洗机，借助加热、超声波、喷淋、循环、摇摆、刷洗等物理手段，进行金属清洗表面的一种TCA替代清洗技术。

水基清洗技术包括高纯水清洗、电解离子水清洗和水基清洗剂清洗三大类。

复合型水基清洗剂，是金属清洗剂优选品种，主要由多种表面活性剂复合而成，抛动超声波清洗机定做，各种活性剂之间具有一定的协同增效作用。

复合型水基清洗剂，具有优良的除油去污作用，具有防锈防腐作用，产品一般性能稳定、无毒无味。

复合型水基清洗剂，按性质分。一般适合于金属零件清洗的选用中碱性介质金属清洗剂，PH值6-11。对于大多数金属工件都可以考虑选用。

超声波清洗時间：3～8分鐘超声波清洗是运用空化效应基本原理，用较低的输出功率可超过很高的清洗力，清洗实际效果是一般清洗的好几倍、乃至几十倍。一般来说，時间过短，抛动超声波清洗机厂家，不可以彻底除去油渍；時间太长，零件表层会生锈，另外危害工作效能。一般 超声波清洗3～8Min，抛动超声波清洗机生产厂家，就可以考虑加工工艺规定。清洗液温度：50～60℃一般来说，温度上升有益于超音波空化效应，清洗好用，但温度上升，饱和蒸汽压提升，反倒会变弱超音波的空化效应，温度太高，清洗液可靠性降低，也危害清洗实际效果。清洗液温度操纵在50～60℃时，。一般操纵清洗温度不必高过80℃。

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