静电喷涂粉末

企业喷涂出产现状

为了进一步了解喷涂流水线结构和喷涂出产的细节，对某公司静电喷涂出产进行实地调研。该公司静电喷涂出产主要是针对一些家电行业的外壳进行表面处理，主要指标是防腐蚀和美化外观。尽管现在该公司涂装车间己经装配了喷涂流水线，但喷涂流水线上只要两台PLC控制的喷枪运载往复机进行自动喷涂，自动喷枪喷涂间隔需要人工调整，并且还需要人工手动喷涂和补喷，自动化程度严重不足。在静电喷涂控制器方面还是选用的手动气压调节的控制器。

静电喷涂

假如进行手动喷涂作业，操作人员有必要进入喷粉房，在喷涂作业时，很多粉尘散布在空气中，被工人吸入体内，静电喷涂加工厂，或者对皮肤产生刺激作用等，都会严重影响工人的身体健康;其次，手动喷涂作业易受工人的经验影响，工人操作熟练程度、经验和技术以及工人的作业状况都会影响到工件喷涂的质量，一起也会影响喷涂出产的效率和生产自动化水平。

静电喷涂线的构成

依据调研状况，静电喷涂生产线，喷涂出产的一般流程为:前处理、静电喷涂、高温固化、质量检查、转移包装。静电喷涂车间工艺布局图。从图中可以看出静电喷涂工艺比较简单，一共分为九个区域，静电喷涂，三道工艺，流水线基本按照图中实线箭头所指方向进行作业，其间加粗部分为流水线输送链部分。其间三道工艺分别为:前处理、静电喷涂、高温固化。

前处理工艺包含图中打磨除锈、水洗磷化、烘干、除尘等区域，其目的是祛除工件外表面的油污、尘埃、锈迹，并在工件表面生成一层磷化膜，既能提高工件抗腐蚀才能又能够添加喷涂涂层附着力。

静电喷涂

无论是传统的喷涂作业，仍是现在先进的机器人喷涂，都离不开环境保护的论题。现代社会对环境保护的意识日益增强，无论是国家仍是人民对环保都有极大的关注，在2006年国家公布的HJ/T 293-2006中华人民共和国环境保护职业标准中对轿车生产制作中的喷涂工艺有清晰的环境保护指标。在《2016年静电喷涂职业现状及开展趋势分析》报告中显现我国喷涂职业开展到今日依然有很大的空缺。在粉料粉末涂料方面，我国己经处于稳定的需求增长时期，这也预示着喷涂生产职业在未来的开展是一个需求增长的开展模式。职业的开展离不开喷涂设备的开展，所以静电喷涂操控系统的研制具有深远的意义。

作为静电喷涂的中心，静电喷涂操控器是喷涂功率、喷涂质量的关键所在。从引入静电喷涂技术到今日，30多年来国产喷涂设备己经成为喷涂作业的必选设备。但是在对产品质量要求比较高的大规模生产作业中，国内的喷涂设备依然不能保证产品质量，国外先进的静电喷涂操控系统仍是必选。这是因为国产喷涂设备无论是在参数操控，还是在产品体验上都有不小的差距。目前国内许多静电喷涂操控器依然采取手动调压，现场参数调整等操作繁杂，而且现场空气中会有许多漂浮的粉料，严重影响工人身体健康。

静电喷涂控制系统适用于中小企业的管道运行。在现有的国内静电喷涂控制器和国外先进的静电喷涂技术的基础上，静电喷涂流水线，进行了较大改进。静电喷涂控制器作为静电喷涂技术的核心设备，通过对静电喷涂参数和气压参数的控制，实现高效运行，减少浪费和污染。本文实现的静电喷涂控制系统采用工业以太网分布式控制系统，实现现场控制参数和现场设备的集中监控和管理。现场控制层和中间协调层采用RS48_5网络通信，静电喷涂采用MODBUS通信协议实现DCC通信的可靠性。

静电喷涂在中间协调层和远程监控层，采用以太网工业以太网通信实现远程可靠的通信。本文实现的静电喷涂控制器采用单片机控制系统，实现了对喷涂参数的有效控制，并通过实验和现场试验进行了验证。本文设计的静电喷涂控制器虽然在设备选择上采用了较为合理的配置，但在成本上具有很大的优势。静电和气动参数在功能上得到控制，在喷涂过程中变化不大，但目前效果不是很好。最终的效果还需要长时间验证，并且需要大量的喷涂统计粉末率。结合静电喷涂技术的发展趋势、本设计的初衷以及本文的研究内容分析，静电喷涂控制器还可以在以下几个方面进行改进：静电喷涂设计的静电喷涂控制器本文选择执行机构根据市场上现有的产品配置特定的气流参数。模型和计算还需进一步完善。匹配执行器的设计可以提高喷涂质量。

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