二手稳定土拌合站厂家

稳定土拌合站常见的电气故障予以列举和分析，并介绍常用的解决办法。

1、电压过高或过低，甚至忽高忽低。

用万用表或测电笔检查各相电压是否正常，二手稳定土拌合站图片，确定是电源问题还是其他原因，然后检查电压表是否损坏，检查设备电气线路是否有螺丝松动。搅拌锅体内是否有不正常负荷（如大石块儿，拌臂及叶片脱落等）。

2、皮带跑偏

首先确定设备安装时的整体支架是否弯曲，有弯曲要调直。其次确定各个皮带支架落脚点水平高度是否一致，理论要求一致，基础高差不超过0.5cm，检查皮带是否有压带轮，压带轮运转方向要严格与皮带机运行方向一致，不得有倾斜角度，如果有倾斜角度，极易导致皮带上料与空载位置不一致，导致皮带跑偏；检查小皮带落料是否在大皮带正中间，有时候因为调节产量的缘故，临沂二手稳定土拌合站，导致皮带落料不正，从而导致皮带跑偏，落料不正时可以适当调节料门开关大小，实在没法解决时，应调节小皮带称前后移动，使落料均匀落在大皮带中间；检查活动调心支架位置是否正确，是否有活动支架跑偏；最后检查调节螺杆是否拉伸程度一致，并进行适当调节。

稳定土拌合设备使用前的准备工作主要有以下几个方面：

1、检查拌合站各部连接螺栓是否松动，如有松动应予紧固；

2、电动机部分，按通用操作规程的有关规定执行；

3、检查给稳定土拌合站电源电压是否同设备所需工作电压相匹配，其最da允许偏差为±5%；

4、根据生产要求，确定调整拌合站设备各种装置的运行参数；

5、检查漏电保护装置是否可靠有效。

稳定土拌合设备日常如何维护主要有:

　　1.稳定土拌合设备中的搅拌器、皮带机、各皮带秤、螺旋保送机的轴承处，天天开机前使用黄油枪向油杯中加注光滑脂5-8下，每任务200小时拆开反省，换上新的光滑脂.

　　2.每周要清洗稳定土拌合设备各皮带机和带式给料机的张紧丝杆一次，并涂上新的光滑脂.

　　3.每班任务完毕后，将夹杂料存仓中的物料排放洁净，割断总电源;翻开搅拌器的上盖，反省搅拌臂与叶浆的紧固状况，发现螺母松动应立刻拧紧，二手稳定土拌合站厂家，以免叶浆零落形成变乱;清洗或肃清设备中遍地所粘附的物料，以免物料粘结硬化，影响设备的正常运用.

　　4.稳定土拌合设备搅拌机缸体上的盖板破损后要实时修复，以免物料飞出伤人.

　　5.稳定土拌合设备电器设备局部的维护.

稳定土拌和站生产效率的高低决定了整个工程进度的快慢。拌和质量的好坏也事关工程质量，为了保证拌和质量和拌合效率，可以用挖掘机翻倒， 来平衡原材料的含水量。由于黑灰、白灰的含水量由许多不确定的因素决定，特别是白灰，消解质量、 自身质量、是否过筛都影响到白灰的使用效率。因此，在使用前， 要保证白灰的最适宜的施工含水量，要把握合适的开垛时间。开 垛后，如果过湿，可以用挖掘机倒翻数遍，直到达到合适的含水 量，既保证了施工效率，又保证了灰剂量。

稳定土拌合站抗压强度的信息：

 稳定土拌合站在浇注、捣实以后就逐渐凝结和硬化，稳定土拌合站的凝结和硬化是水泥的水化作用实现的。水泥的水化作用是需要在适当的温度和湿度的条件下才能完成。养护就是给稳定土拌合站创造一个良好的工作条件，二手稳定土拌合站型号，使水泥的水化作用完成得充分。如果不注意稳定土拌合站养护工作，将会使稳定土拌和站设备表面开裂或起尘，影响稳定土拌合站设备工程质量，有可能还会使稳定土拌合站的施工前功尽弃。

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