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振动筛是一种高效、节能的分级、脱水设备,通常由筛箱、振动器、弹簧减振装置和支撑底架组成,是破磨、制砂、选矿流程中必不可少的设备。众所周知,合理的使用和维护往往能减少故障率,提高效率,延长设备使用寿命,今天砂石菌就来说说振动筛的使用和维护的那些事!
合理选用振动轴承
振动轴承直接参加振动,承受并传送较大的载荷,山东振动盘组装机,且转速较高,承受的加速度大,环境温度较高,振动盘组装机哪家性价比高,易发热,振动盘组装机购买,轴承外圈承受循环负荷,轴承内圈承受固定负荷。
振动轴承一般采用圆柱孔,圆柱滚子轴承或圆柱孔调心滚子轴承。
振动筛使用注意事项
(1)使用两台电动机时,特性必须相同,电机同时反方向旋转。
(2)三角传送带的质量要好,型号及张紧度要满足设计要求,胶带、胶带轮不应有油污,应经常进行调整、检查,以保证在工作中传递功率可靠,保持同步,否则会造成振动筛的严重损坏。
(3)橡胶减振弹簧应避免与油脂、油漆等易使橡胶老化的物体接触。减振弹簧必须处于垂直状态,不得有倾角;并定期检查弹簧高度,如弹簧工作高度减少20%,则应更换弹簧,更换时四组应同时更换。
提高振动筛效率,合理的使用和维护至关重要!
振动筛应选用加大游隙轴承,如果不能保证径向游隙,在使用过程中就不能保证轴承的运动间隙,将大大降低轴承的使用寿命。
检查径向游隙的方法:把轴承立起垂直,用塞尺测量轴承外周内孔的高点和最上面的一个滚子的高点之间的间隙,即内周的最0大移动量。
轴承装配以后,在工作过程中,轴承圈和滚子之间的间隙,称运动间隙。通常,轴承的运动间隙应大于0,否则工作过程中将加大轴承的磨损,甚至会烧坏轴承。
振动轴承的配合,就是轴与轴承的内孔,轴承座孔与轴承外圈的配合,即“松紧度”。振动筛常用旋转的偏心块或偏心轴做为激振源,由于轴承内、外圈承受负荷作用性质不同及工作温度较高,需要补偿零件的热胀冷缩,故振动筛的轴承
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