汽车表面处理

        Parylene 薄膜的制备聚合过程：常用制备派瑞林的方法是化学气相沉积法(CVD)，反应物质在气态条件下发生空间气相化学反应，pcb表面处理，在固态基体表面直接生成固态物质，进而在基材表面形成涂层的一种工艺技术。派瑞林薄膜制备过程为环状二聚体在高温下两个相连碳碳键断裂，生成具有活性的对二亚单体，当其从高温环境进入室温环境的沉积室时，不稳定的单体就会聚合成膜。整个制备工艺过程分为三步：单体的汽化、裂解、在基材表面进行附着沉积。

       Parylene薄膜具有厚度均匀、致密无、透明无应力、优异的电绝缘性和防护性等特点，可应用在光电材料、磁性材料、服装及保护等领域，因其生物兼容性和生物稳定性，还可以应用在医用领域。然而，需要注意的是，Parylene涂覆对于材料表面的要求比较高，要求附着力好，无杂质，因此在进行涂覆前，必须对物件的表面进行一定预处理，以增加涂覆物件的附着力。

       东莞菱威纳米科技有限公司，是一家从事【parylene派瑞林】纳米镀膜加工和技术服务的公司，专业提供【派瑞林】镀膜工程解决方案商，拥有十多年行业经验，跟一支的技术及管理团队。

       尤其是在LED光电行业，防锈表面处理，对LED相关的灯条，灯板，模块组等，我司已拥有稳定成熟的镀膜工艺，经过镀膜后的这些LED产品，尤其是户外LED相关产品，可以极大的提高被镀膜产品的防水，耐紫外线，耐高温，寿命等，且不影响原产品的发光色泽，外形，外观等，受到了行业的一致好评；派瑞林镀膜技术经过十几年的市场培育发展，目前它的优点已经被光电行业接受，但是派瑞林镀膜工艺并没有完全在LED行业普及，只是被商业嗅觉敏感，意识超前的LED客户大量应用在他们的LED相关产品上。

    

      Parylene涂层不仅有优异的介电性能、低的介质损耗和高的介电强度，同时具有优良的机械性能和耐辐射性能。Parylene如此高的介电强度主要归功于Parylene能形成连续无缺陷和无其它填充物的薄膜。Parylene具有优异的尺寸稳定性和低温性能，在几乎不改变器件尺寸的情况下提供1.5KV，2.0KV 甚至更高的耐电压击穿性能。因此，Parylene可用作微机电，汽车表面处理，微马达的表面处理和绝缘体。使用高纯度的Parylene作钝化层和介质层，能提供安全、稳定的防护。

       东莞菱威纳米，中山表面处理，立足、智能、绿色、服务的经营理念，充分利用开放式合作平台，为客户提供体验式技术服务，积极探索发展新模式，融入智造产业链整合。

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